Fiber Optic Cable Filling Compound: Kinauyokan nga mga Gimbuhaton ug Teknikal nga Pagtuki

Teknolohiya nga Prensa

Fiber Optic Cable Filling Compound: Kinauyokan nga mga Gimbuhaton ug Teknikal nga Pagtuki

Sa istruktura sa mga fiber optic cable, ang filling compound usa ka layer nga dali ra malimtan apan importante kaayo. Dili kini direktang moapil sa optical signal transmission, ni kini makita sama sa outer sheath, apan direkta kini nga makaapekto sa dugay nga kasaligan ug kalig-on sa transmission sa cable, nga naghimo niini nga usa ka importante nga functional material alang sa pagsiguro sa dugay nga operasyon sa cable.

I. Unsa ang Filling Compound ug Ngano nga Kini usa ka "Panginahanglan" alang sa mga Fiber Optic Cable?

Ang fiber optic cable filling compound dili ordinaryo nga "grease" o "petroleum jelly," kondili usa ka semi-transparent nga paste-like nga functional nga materyal nga gilangkoban sa mga base oil, thickening system, water-blocking components, antioxidant systems, ug uban pang mga materyales. Ang kinauyokan sa optical fiber usa ka pino kaayo nga quartz glass strand, nga adunay tulo ka kritikal nga sensitibidad: susceptibility sa tubig, kaumog, ug mechanical stress. Sa higayon nga ang kaumog makasulod sa surface area sa optical fiber, mahimo kining hinungdan sa micro-cracks ug mosangpot sa dugang nga signal attenuation, nga posibleng hinungdan sa fiber failure sa dugay nga panahon. Dugang pa, adunay daghang micro-voids sulod sa cable structure, sama sa taliwala sa luag nga mga tubo, sa mga core gaps, ug sa palibot sa strength members, nga mahimong moporma og migration pathways para sa tubig ug kaumog.

Ang kinauyokan nga mga gimbuhaton sa filling compound makita sa duha ka aspeto. Una, ang pagbabag sa tubig ug pagsukol sa kaumog: ang compound hingpit nga nagpuno sa mga internal nga haw-ang sa kable, nga nagporma og padayon nga hydrophobic barrier nga epektibong nagpugong sa longitudinal water migration, nga sukaranan nga nanalipod sa kalig-on sa istruktura sa optical fiber. Ikaduha, mekanikal nga proteksyon sa buffering: sulod sa luag nga tubo, ang compound nagtabon sa optical fiber aron maporma ang usa ka flexible nga support layer. Kung ang kable gipailalom sa mga eksternal nga pwersa sama sa pagduko, tensyon, o pag-vibrate, kini epektibo nga nagpakatap sa stress ug nagpamenos sa risgo sa microbending loss, sa ingon nagsiguro sa lig-on nga signal transmission.

II. Fiber Gel vs. Cable Jelly: Nagkalainlaing Papel, Tagsa-tagsang Responsibilidad

Sa industriya sa fiber optic cable, ang mga filling compound gibahin sa duha ka kategorya:Fiber GelugCable JellyAdunay dakong kalainan sa ilang mga posisyon sa aplikasyon ug mga kinahanglanon sa performance.

Ang Fiber Gel usa ka magamit nga materyal nga direktang mokontak sa optical fiber, nga kasagaran mopuno sa sulod sa mga luag nga tubo o mga istruktura sa likod, nga magpadayon sa dugay nga direktang kontak sa fiber. Busa, ang mga kinahanglanon sa performance niini hugot kaayo: kinahanglan kini adunay taas nga kalimpyo nga walay mekanikal nga mga hugaw; maayo nga low-stress nga mga kinaiya nga dili hinungdan sa mga epekto sa microbending sa fiber; ubos o hapit neutral nga acid value aron malikayan ang dugay nga epekto sa kemikal sa fiber coating; ug kritikal nga pagkontrol sa performance sa hydrogen evolution, tungod kay ang hydrogen mahimong hinungdan sa pagkawala sa OH-absorption sa optical fiber, nga mosangpot sa dugang nga signal attenuation sa 1.38μm band. Sa mga termino sa pagpili sa base oil, ang Fiber Gel kasagaran naggamit ug high-purity hydrogenated mineral oils o synthetic base oil systems, kansang mga bentaha naglakip sa lig-on nga istruktura sa molekula ug taas nga batch-to-batch consistency, nga naghimo niini nga mas angay alang sa mga aplikasyon sa cable nga adunay taas nga kasaligan.

Ang Cable Jelly kasagarang gigamit sa pagpuno sa mga gintang sa kinauyokan, mga haw-ang sa istruktura, o mga istruktura sa gawas nga lut-od sa kable. Dili kini direktang makahikap sa optical fiber, ug ang kinauyokan nga mga gimbuhaton niini mao ang kinatibuk-ang pagbabag sa tubig ug pagpuno sa istruktura. Busa, ang mga kinahanglanon niini alang sa kalimpyo ug optical-grade nga performance medyo ubos, apan kinahanglan kini adunay maayo nga performance sa pagbabag sa tubig ug dugay nga kalig-on. Ang mga base oil system kasagaran naggamit og naphthenic o intermediate-based hydrogenated mineral oil systems, nga nakab-ot ang balanse tali sa gasto ug performance, nga naghimo niini nga mas angay alang sa proteksyon sa gawas nga lut-od.

Gikan sa perspektibo sa sistema sa materyal, ang mga filling compound mahimo usab nga bahinon sa tulo ka klase: mineral oil compound, synthetic oil compound, ug silicone oil compound. Ang mineral oil compound nagtanyag og taas nga cost-effectiveness ug mao ang labing kaylap nga gigamit. Ang synthetic oil compound kasagaran gibase sa PAO (polyalphaolefin) isip base oil, nga nagtanyag og maayo kaayo nga performance sa taas ug ubos nga temperatura ingon man sa oxidation stability. Ang silicone oil compound angay alang sa mga palibot nga adunay grabeng temperatura, nga nagmintinar sa lig-on nga performance sa range gikan sa -70°C hangtod 200°C, apan ang gasto niini mas taas ug dili kini compatible sa mga mineral oil system.

III. Mga Kasagarang Isyu ug mga Pag-atubang sa Praktikal nga mga Aplikasyon

Atol sa produksiyon, pag-instalar, ug dugay nga operasyon sa mga fiber optic cable, lainlaing mga isyu sa performance ang mahimong motumaw sa mga filling compound.

Ang pagbulag sa lana kasagarang makita sa pagbulag sa base oil gikan sa compound system, nga mosangpot sa dili patas nga pag-apod-apod sa compound, nga sa baylo hinungdan sa dili patas nga stress sa optical fiber ug dugang nga microbending loss. Ang gamot nga hinungdan kasagaran may kalabutan sa disenyo sa thickening system o pagkontrol sa proseso sa dispersion.

Ang pagtig-a sa ubos nga temperatura mas makita sa bugnaw nga mga rehiyon. Ang naandan nga mga sistema sa mineral oil makasinati og pagkunhod sa viscoelasticity sa ubos nga temperatura, nga dili makahatag og epektibo nga buffering protection, nga mahimong mosangpot sa direktang kontak tali sa optical fiber ug sa tube wall. Kini kinahanglan nga ma-optimize pinaagi sa pagpili sa synthetic oil o silicone oil systems.

Ang mga isyu sa pagkaangay kasagaran makita isip pisikal o kemikal nga dili pagkaangay tali sa compound ug mga materyales sama sa mga luag nga tubo sa PBT, mga fiber coating, ug mga materyales nga nagbabag sa tubig, nga mahimong mosangpot sa paghubag sa materyal o pagkadaot sa performance sa dugay nga panahon. Busa, ang estrikto nga pagsulay sa pagkaangay kinahanglan nga himuon sa praktikal nga mga aplikasyon.

Ang mga isyu sa ebolusyon sa hydrogen kasagaran naggikan sa gamay nga dili lig-on nga mga sangkap sa sistema sa compound, nga mahimong hinayhinay nga mopagawas sa hydrogen atol sa dugay nga operasyon, nga moresulta sa dugang nga pagkunhod sa optical fiber. Busa, gikinahanglan ang estrikto nga pagkontrol sa kaputli sa hilaw nga materyal ug humidity sa palibot sa produksiyon.

Ang mga isyu sa proseso sa pagpuno may kalabutan sa thixotropic nga mga kabtangan sa compound ug mga parametro sa pagkontrol sa kagamitan, sama sa katulin sa pagpuno, pagkontrol sa temperatura, ug dili patas nga pag-apod-apod sa presyur, nga tanan mahimong makaapekto sa pagkaparehas sa pag-apod-apod sa compound sulod sa luag nga tubo ug busa makaapekto sa kinatibuk-ang performance sa kable.

Konklusyon
Bisan tuod ang filling compound wala kaayo mag-okupar og dakong posisyon sa istruktura sa kable, kini usa ka importanteng materyal nga makaapektar sa dugay nga kasaligan ug performance sa transmission sa mga fiber optic cable. Kini adunay dili mapulihan nga papel sa pagbabag sa tubig, pagsukol sa kaumog, buffering, ug kalig-on sa istruktura. Samtang ang mga network sa komunikasyon sa fiber optic nagpadayon sa pag-uswag padulong sa mas taas nga tulin, mas dagkong kapasidad, ug mas taas nga kinabuhi sa serbisyo, ang mga kinahanglanon sa performance ug mga panginahanglanon sa pagkontrol sa proseso alang sa mga cable filling compound padayon usab nga nagkataas.

 


Oras sa pag-post: Abr-29-2026