Ang mga sangkap sa istruktura sa mga produkto sa alambre ug kable kasagarang bahinon sa upat ka pangunang bahin sa istruktura: mga konduktor, mga layer sa insulasyon, mga layer sa panagang ug mga sakoban, ingon man mga elemento sa pagpuno ug mga elemento sa tensile, ug uban pa. Sumala sa mga kinahanglanon sa paggamit ug mga senaryo sa aplikasyon sa mga produkto, ang pipila ka mga produkto adunay yano kaayo nga mga istruktura, nga adunay usa ra ka sangkap sa istruktura, ang alambre, sama sa mga overhead bare wire, catenary wire, copper-aluminum busbar (busbar), ug uban pa. Ang external electrical insulation niini nga mga produkto giseguro pinaagi sa paggamit sa mga insulator ug spatial distance sa panahon sa pag-instalar ug pagbutang (nga mao, pinaagi sa paggamit sa air insulation).
Ang kadaghanan sa mga produkto sa alambre ug kable adunay parehas nga porma sa cross-sectional (wala’y pagtagad sa mga sayop sa paggama) ug naa sa porma sa taas nga mga gilis. Kini gitino sa kinaiya nga kini gigamit sa pagporma og mga sirkito o coil sa mga sistema o kagamitan. Busa, kung magtuon ug mag-analisar sa istruktura sa mga produkto sa kable, kinahanglan ra nga obserbahan ug analisahon gikan sa ilang mga cross-section.
Ang mosunod usa ka detalyado nga pagtuki sa komposisyon sa istruktura sa kable ug mga materyales sa kable:
1. Komposisyon sa istruktura sa kable: Konduktor
Ang mga alambre mao ang pinaka-sukaranan ug labing importante nga mga sangkap para sa mga produkto nga mopatuman sa gimbuhaton sa pagpadala sa impormasyon sa kuryente o electromagnetic wave. Ang alambre mao ang minubo sa conductive core.
Unsa nga mga materyales ang gilakip sa mga konduktor sa kable? Ang mga materyales sa mga konduktor kasagaran hinimo sa mga non-ferrous nga metal nga adunay maayo kaayong electrical conductivity sama sa tumbaga ug aluminum. Ang mga optical cable nga gigamit sa mga optical communication network nga paspas nga milambo sa miaging tulo ka dekada o kapin pa naggamit og optical fiber isip mga konduktor.
2. Komposisyon sa istruktura sa kable: Layer sa insulasyon
Ang insulating layer usa ka component nga nagtabon sa palibot sa wire ug nagsilbing electrical insulator. Sa ato pa, kini makasiguro nga ang gipasa nga kuryente o electromagnetic waves, light waves, mobiyahe lang subay sa wire ug dili moagos pagawas. Ang potential sa conductor (nga mao, ang potential difference nga naporma sa mga butang sa palibot, nga mao, ang boltahe) mahimong i-isolate. Sa ato pa, gikinahanglan aron masiguro ang normal nga transmission function sa wire ug ang kaluwasan sa mga butang ug tawo sa gawas. Ang mga wire ug insulation layer mao ang duha ka batakang component nga kinahanglan nga anaa aron mahimong mga produkto sa cable (gawas sa mga bare wire).
Unsa ang mga materyales sa insulasyon sa kable: Sa mga alambre ug kable karon, ang klasipikasyon sa mga materyales sa insulasyon sa kable kasagarang gibahin sa duha ka kategorya: plastik ug goma. Ang mga materyales nga polimer ang dominante, nga naghatag og lain-laing klase sa mga produkto sa alambre ug kable nga angay alang sa lain-laing gamit ug mga kinahanglanon sa kalikopan. Ang kasagarang mga materyales sa insulasyon alang sa mga alambre ug kable naglakip sa polyvinyl chloride (PVC),cross-linked polyethylene (XLPE), mga fluoroplastic, mga compound sa goma, mga compound sa ethylene propylene rubber, ug mga materyales sa insulasyon nga silicone rubber.
3. Komposisyon sa istruktura sa kable: Sakoban
Kung ang mga produkto sa alambre ug kable gi-install ug gipadagan sa lainlaing mga palibot, kinahanglan adunay mga sangkap nga manalipod sa tibuuk nga produkto, labi na ang insulation layer. Kini ang sheath. Tungod kay ang mga insulating material kinahanglan nga adunay maayo kaayo nga mga kinaiya sa electrical insulation sa tanan nga mga klase, kinahanglan nga mangayo og taas kaayo nga kaputli ug ubos kaayo nga sulud sa hugaw sa mga materyales. Kasagaran, imposible nga tagdon ang kapasidad sa pagpanalipod niini batok sa gawas nga kalibutan. Busa, ang lainlaing mga istruktura sa pagpanalipod kinahanglan nga responsable sa pag-atubang o pagsukol sa lainlaing mga pwersa sa mekanikal gikan sa gawas (pananglitan, pag-instalar, lugar sa paggamit ug sa panahon sa paggamit), resistensya sa palibot sa atmospera, resistensya sa mga kemikal o lana, pagpugong sa kadaot sa biyolohikal, ug pagkunhod sa mga peligro sa sunog. Ang mga nag-unang gimbuhaton sa mga sheath sa kable mao ang waterproofing, flame retardancy, resistensya sa sunog ug pagpugong sa corrosion. Daghang mga produkto sa kable nga espesipikong gidisenyo alang sa maayo nga mga palibot sa gawas (sama sa limpyo, uga, ug sulud nga mga palibot nga walay mekanikal nga pwersa sa gawas), o kadtong adunay mga materyales sa insulation nga kinaiyanhon nga adunay piho nga kusog sa mekanikal ug resistensya sa panahon, mahimo nga wala ang sangkap sa protective layer.
Unsa nga mga klase sa materyales sa cable sheath ang anaa? Ang mga nag-unang materyales sa cable sheath naglakip sa goma, plastik, coating, silicone, ug lain-laing mga produkto sa fiber, ug uban pa. Ang mga kinaiya sa goma ug plastik nga protective layer mao ang kahumok ug kagaan, ug kini kaylap nga gigamit sa mga mobile cable. Bisan pa, tungod kay ang goma ug plastik nga mga materyales adunay usa ka piho nga lebel sa water permeability, kini magamit lamang kung ang taas nga polymer nga mga materyales nga adunay taas nga moisture resistance gigamit isip cable insulation. Unya ang ubang mga tiggamit mahimong mangutana kung ngano nga ang plastik gigamit isip protective layer sa merkado? Kung itandi sa mga kinaiya sa plastic sheath, ang rubber sheath adunay mas taas nga elasticity ug flexibility, mas makasugakod sa pagkatigulang, apan ang ilang proseso sa paggama medyo mas komplikado. Ang mga plastic sheath adunay mas maayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug resistensya sa tubig, ug daghan sa mga kahinguhaan, barato ug dali nga iproseso. Busa, kini mas kaylap nga gigamit sa merkado. Kinahanglan nga matikdan sa mga kauban sa industriya nga adunay laing klase sa metal sheath. Ang mga metal sheath dili lamang adunay mekanikal nga mga function sa pagpanalipod apan adunay usab function sa shielding nga gihisgutan sa ubos. Kini usab adunay mga kabtangan sama sa resistensya sa kaagnasan, kusog sa compressive ug tensile, ug resistensya sa tubig, nga makapugong sa kaumog ug uban pang makadaot nga mga substansiya nga makasulod sa sulod sa insulasyon sa kable. Busa, kini kaylap nga gigamit isip mga sakoban alang sa mga kable sa kuryente nga gi-insulate sa lana nga adunay insulasyon sa papel nga dili maayo ang resistensya sa kaumog.
4. Komposisyon sa istruktura sa kable: Panalipod nga layer
Ang shielding layer usa ka importanteng component sa mga produkto sa kable para makab-ot ang electromagnetic field isolation. Dili lang kini makapugong sa internal electromagnetic signals nga mogawas ug makabalda sa mga external instruments, metro o uban pang linya, apan makababag usab kini sa external electromagnetic waves nga makasulod sa cable system pinaagi sa coupling. Sa estruktura, ang shielding layer dili lang gibutang sa gawas sa kable apan anaa usab taliwala sa mga pares o grupo sa mga wire sa multi-core cables, nga nagporma og multi-level nga "electromagnetic isolation screens". Sa bag-ohay nga mga tuig, uban sa nagkadaghang kinahanglanon para sa high-frequency communication cables ug anti-interference, ang mga shielding materials miuswag gikan sa tradisyonal nga metallized paper ug semiconductor paper tapes ngadto sa mas abante nga composite materials sama samga teyp nga mylar nga aluminum foil, copper foil mylar tapes, ug copper tapes. Ang kasagarang mga istruktura sa panagang naglakip sa inner shielding layers nga hinimo sa conductive polymers o semiconductive tapes, ingon man sa outer shielding layers sama sa copper tape longitudinal wrapping ug braided copper mesh. Lakip niini, ang braided layer kasagaran naggamit og tin-plated copper aron mapalambo ang resistensya sa kaagnasan. Alang sa espesyal nga mga senaryo sa aplikasyon, sama sa variable-frequency cables nga naggamit og copper tape + copper wire composite shielding, data cables nga naggamit og aluminum foil longitudinal wrapping + streamline design, ug medical cables nga nanginahanglan og high-coverage silver-plated copper braided layers. Uban sa pag-abot sa 5G era, ang hybrid shielding structure sa aluminum-plastic composite tape ug tin-plated copper wire weaving nahimong mainstream solution alang sa high-frequency cables. Gipakita sa praktis sa industriya nga ang shielding layer miuswag gikan sa usa ka accessory structure ngadto sa usa ka independente nga core component sa cable. Ang pagpili sa mga materyales alang niini kinahanglan nga komprehensibo nga magkonsiderar sa mga kinaiya sa frequency, bending performance ug mga hinungdan sa gasto aron matubag ang mga kinahanglanon sa electromagnetic compatibility sa lainlaing mga senaryo sa aplikasyon.
5. Komposisyon sa istruktura sa kable: Napuno nga istruktura
Daghang produkto sa alambre ug kable ang multi-core. Pananglitan, kadaghanan sa mga low-voltage power cable kay four-core o five-core cables (angay para sa three-phase systems), ug ang mga urban telephone cables kay naa sa 800 ka pares, 1200 ka pares, 2400 ka pares hangtod 3600 ka pares. Human ma-cable kini nga mga insulated wire cores o pares (o ma-cable sa daghang grupo), adunay duha ka problema: ang usa kay dili lingin ang porma, ug ang usa kay adunay dagkong mga kal-ang tali sa mga insulated wire cores. Busa, kinahanglan nga idugang ang filling structure atol sa cabling. Ang filling structure mao ang paghimo sa gawas nga diametro sa cabling nga medyo lingin, nga makatabang sa pagputos ug pag-extrude sa sheath, ug aron usab mahimong lig-on ang cable structure ug lig-on ang interior. Atol sa paggamit (kung nag-inat, nag-compress ug nagduko atol sa paggama ug pagbutang), ang puwersa parehas nga gigamit nga dili makadaot sa internal nga istruktura sa kable. Busa, bisan kung ang filling structure usa ka auxiliary structure, gikinahanglan usab kini, ug adunay detalyado nga mga regulasyon sa pagpili sa materyal ug disenyo sa porma niini.
Mga materyales sa pagpuno sa kable: Kasagaran, ang mga filler para sa mga kable naglakip sa polypropylene tape, non-woven PP rope, hemp rope, o medyo barato nga mga materyales nga hinimo gikan sa recycled nga goma. Aron magamit isip materyal sa pagpuno sa kable, kinahanglan nga kini adunay mga kinaiya nga dili hinungdan sa dili maayo nga epekto sa insulated cable core, dili hygroscopic sa iyang kaugalingon, dili dali nga mokunhod ug dili madaot.
6. Komposisyon sa istruktura sa kable: Mga elemento sa tensile
Ang tradisyonal nga mga produkto sa alambre ug kable nagsalig sa armor layer sa sheath aron makasugakod sa external tensile forces o tensile forces nga gipahinabo sa ilang kaugalingong gibug-aton. Ang kasagarang mga istruktura mao ang steel tape armoring ug steel wire armoring (pananglitan, para sa mga submarine cable, ang baga nga steel wires nga may diyametro nga 8mm ang gigamit ug gilubid aron maporma ang armoring layer). Bisan pa, aron mapanalipdan ang mga optical fibers gikan sa gagmay nga tensile forces ug malikayan ang gamay nga deformation sa mga fibers nga mahimong makaapekto sa performance sa transmission, ang istruktura sa optical fiber cable adunay primary ug secondary cladding ingon man mga dedicated tensile force components. Dugang pa, kung ang headphone cable sa usa ka mobile phone adunay istruktura diin ang pino nga copper wire o nipis nga copper tape giputos sa palibot sa synthetic fiber filaments ug usa ka insulating layer ang gi-extrude sa gawas, kini nga synthetic fiber filament mao ang tensile element. Sa konklusyon, sa espesyal, gagmay ug flexible nga mga produkto nga naugmad sa bag-ohay nga mga tuig nga nanginahanglan daghang paggamit sa bending ug twisting, ang mga tensile elements adunay dakong papel.
Unsa nga mga materyales ang gilakip para sa mga cable tensile components: steel strips, steel wires, ug stainless steel foils
Oras sa pag-post: Abr-25-2025