Ang mga alambre ug kable, nga nagsilbing kinauyokan nga tigdala sa pagpadala sa kuryente ug komunikasyon sa impormasyon, adunay performance nga direktang nagdepende sa mga proseso sa insulation ug sheathing covering. Uban sa pagkalainlain sa mga kinahanglanon sa modernong industriya alang sa performance sa kable, upat ka mainstream nga proseso—extrusion, longitudinal wrapping, helical wrapping, ug dip coating—nagpakita sa talagsaon nga mga bentaha sa lainlaing mga senaryo. Kini nga artikulo nagsusi sa pagpili sa materyal, dagan sa proseso, ug mga senaryo sa aplikasyon sa matag proseso, nga naghatag usa ka teoretikal nga basehan alang sa disenyo ug pagpili sa kable.
1 Proseso sa Pag-extrude
1.1 Mga Sistema sa Materyal
Ang proseso sa extrusion nag-una nga naggamit og thermoplastic o thermosetting polymer nga mga materyales:
① Polyvinyl Chloride (PVC): Barato, dali iproseso, angay para sa naandan nga mga kable nga ubos og boltahe (pananglitan, UL 1061 standard nga mga kable), apan dili maayo ang resistensya sa kainit (temperatura nga ≤70°C kon dugay gamiton).
②Cross-linked Polyethylene (XLPE)Pinaagi sa peroxide o irradiation cross-linking, ang rating sa temperatura mosaka ngadto sa 90°C (IEC 60502 standard), nga gigamit para sa medium ug high-voltage nga mga kable sa kuryente.
③ Thermoplastic Polyurethane (TPU): Ang resistensya sa abrasion nakasunod sa ISO 4649 Standard Grade A, nga gigamit para sa mga kable sa robot drag chain.
④ Mga Fluoroplastic (pananglitan, FEP): Resistensiya sa taas nga temperatura (200°C) ug resistensya sa kemikal nga kaagnasan, nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa aerospace cable MIL-W-22759.
1.2 Mga Kinaiya sa Proseso
Naggamit ug screw extruder aron makab-ot ang padayon nga pag-coat:
① Pagkontrol sa Temperatura: Ang XLPE nanginahanglan og tulo ka ang-ang nga pagkontrol sa temperatura (feed zone 120°C → compression zone 150°C → homogenizing zone 180°C).
② Pagkontrol sa Gibag-on: Ang pagka-eksentritiko kinahanglan nga ≤5% (sama sa gipiho sa GB/T 2951.11).
③ Pamaagi sa Pagpabugnaw: Gradient nga pagpabugnaw sa usa ka trough sa tubig aron malikayan ang pagliki sa stress sa kristalisasyon.
1.3 Mga Senaryo sa Aplikasyon
① Pagpadala sa Kusog: 35 kV ug ubos pa nga mga kable nga adunay insulasyon nga XLPE (GB/T 12706).
② Mga Wiring Harness sa Sakyanan: Nipis nga bungbong nga PVC insulation (ISO 6722 standard nga 0.13 mm nga gibag-on).
③ Espesyal nga mga Kable: Mga PTFE insulated coaxial cable (ASTM D3307).
2 Proseso sa Pagputos nga Paayon
2.1 Pagpili sa Materyal
① Mga Gilis nga Metal: 0.15 mmgalvanized nga teyp nga asero(mga kinahanglanon sa GB/T 2952), plastik nga giputos nga aluminum tape (Al/PET/Al nga istruktura).
② Mga Materyal nga Pangbabag sa Tubig: Hot-melt adhesive coated water-blocking tape (rate sa paghubag ≥500%).
③ Mga Materyales sa Pagwelding: ER5356 nga alambre sa pagwelding nga aluminyo para sa argon arc welding (standard sa AWS A5.10).
2.2 Mga Pangunang Teknolohiya
Ang proseso sa longitudinal wrapping naglakip sa tulo ka pangunang lakang:
① Pagporma og Strip: Pagbawog sa patag nga mga strip ngadto sa porma nga U → porma nga O pinaagi sa multi-stage rolling.
② Padayon nga Pagwelding: High-frequency induction welding (frequency 400 kHz, speed 20 m/min).
③ Online nga Inspeksyon: Tigsulay sa aligato (boltahe sa pagsulay 9 kV/mm).
2.3 Kasagarang mga Aplikasyon
① Mga Kable sa Ilalom sa Dagat: Doble-layer nga steel strip longitudinal wrapping (IEC 60840 standard mechanical strength ≥400 N/mm²).
② Mga Kable sa Pagmina: Corrugated aluminum sheath (MT 818.14 compressive strength ≥20 MPa).
③ Mga Kable sa Komunikasyon: Aluminum-plastic composite longitudinal wrapping shield (pagkawala sa transmisyon ≤0.1 dB/m @1GHz).
3 Proseso sa Pagputos nga Helical
3.1 Mga Kombinasyon sa Materyal
① Mika nga Tape: Muscovite content ≥95% (GB/T 5019.6), fire resistance temperature 1000°C/90 min.
② Semiconducting Tape: Carbon black content 30%～40% (volume resistivity 10²～10³ Ω·cm).
③ Mga Composite Tape: Polyester film + dili hinabol nga tela (gibag-on nga 0.05 mm ±0.005 mm).
3.2 Mga Parameter sa Proseso
① Anggulo sa Pagputos: 25°～55° (ang mas gamay nga anggulo naghatag ug mas maayong resistensya sa pagliko).
② Ratio sa Pagsapaw: 50%～70% (ang mga kable nga dili masunog kinahanglan nga 100% nga magsapaw).
③ Pagkontrol sa Tensyon: 0.5～2 N/mm² (kontrol sa sirado nga loop sa servo motor).
3.3 Mga Inobasyon nga Aplikasyon
① Mga Kable sa Enerhiya Nukleyar: Tulo ka lut-od nga pagputos sa mica tape (kwalipikado sa IEEE 383 standard LOCA test).
② Mga Kable nga Superconducting: Semiconducting water-blocking tape wrapping (kritikal nga current retention rate ≥98%).
③ Mga Kable nga Taas og Frequency: PTFE film wrapping (dielectric constant 2.1 @1MHz).
4 nga Proseso sa Pagtabon sa Ituslob
4.1 Mga Sistema sa Pagtabon
① Mga Panapton sa Asphalt: Pagsulod 60～80 (0.1 mm) @25°C (GB/T 4507).
② Polyurethane: Sistema nga duha ka sangkap (NCO∶OH = 1.1∶1), adhesion ≥3B (ASTM D3359).
③ Nano-coatings: Gibag-o nga SiO₂ epoxy resin (pagsulay sa pag-spray sa asin >1000 ka oras).
4.2 Mga Pagpaayo sa Proseso
① Vacuum Impregnation: Ang presyur nga 0.08 MPa gipadayon sulod sa 30 min (pore filling rate >95%).
② Pag-ayo sa UV: Length sa balud 365 nm, intensidad 800 mJ/cm².
③ Gradient nga Pagpauga: 40°C × 2 ka oras → 80°C × 4 ka oras → 120°C × 1 ka oras.
4.3 Espesyal nga mga Aplikasyon
① Mga Overhead Conductor: Graphene-modified anti-corrosion coating (nakunhoran ang salt deposit density og 70%).
② Mga Kable sa Barko: Self-healing polyurea coating (oras sa pag-ayo sa liki <24 oras).
③ Mga Kable nga Gilubong: Semiconducting coating (resistance sa grounding ≤5 Ω·km).
5 Konklusyon
Uban sa pag-uswag sa mga bag-ong materyales ug intelihenteng kagamitan, ang mga proseso sa pagtabon nag-uswag padulong sa compositization ug digitalization. Pananglitan, ang extrusion-longitudinal wrapping combined technology nagtugot sa integrated production sa three-layer co-extrusion + aluminum sheath, ug ang 5G communication cables naggamit og nano-coating + wrapping composite insulation. Ang umaabot nga inobasyon sa proseso kinahanglan nga mangita sa labing maayo nga balanse tali sa pagkontrol sa gasto ug pagpaayo sa performance, nga magduso sa taas nga kalidad nga pag-uswag sa industriya sa kable.
Oras sa pag-post: Disyembre 31, 2025