Ang Proseso sa Paggama sa Copper-Clad Steel Wire nga Gihimo Pinaagi sa Electroplating Ug Ang Diskusyon sa Commo

Teknolohiya nga Prensa

Ang Proseso sa Paggama sa Copper-Clad Steel Wire nga Gihimo Pinaagi sa Electroplating Ug Ang Diskusyon sa Commo

1. Pasiuna

Sa pagpadala sa mga high-frequency signal gamit ang communication cable, ang mga konduktor mopatunghag skin effect, ug uban sa pagtaas sa frequency sa gipadala nga signal, ang skin effect mas mograbe. Ang gitawag nga skin effect nagtumong sa pagpadala sa mga signal ubay sa gawas nga nawong sa sulod nga konduktor ug sa sulod nga nawong sa gawas nga konduktor sa usa ka coaxial cable kung ang frequency sa gipadala nga signal moabot sa pipila ka kilohertz o napulo ka libo nga hertz.

Ilabi na, tungod sa pagsaka sa presyo sa tumbaga sa tibuok kalibutan ug ang mga kahinguhaan sa tumbaga sa kinaiyahan nagkaanam ka gamay, busa ang paggamit sa copper-clad steel o copper-clad aluminum wire aron ilisan ang mga konduktor sa tumbaga, nahimong usa ka importante nga buluhaton alang sa industriya sa paggama sa alambre ug kable, apan alang usab sa pag-promote niini gamit ang dako nga merkado.

Apan ang alambre sa plating nga tumbaga, tungod sa pre-treatment, pre-plating nga nickel ug uban pang mga proseso, ingon man ang epekto sa solusyon sa plating, dali nga makahimo sa mosunod nga mga problema ug depekto: pag-itom sa alambre, dili maayo ang pre-plating, ang pangunang plating layer gikan sa panit, nga moresulta sa produksiyon sa basura nga alambre, basura sa materyal, mao nga mosaka ang gasto sa paggama sa produkto. Busa, importante kaayo nga masiguro ang kalidad sa coating. Kini nga papel nag-una nga naghisgot sa mga prinsipyo sa proseso ug mga pamaagi alang sa produksiyon sa copper-clad steel wire pinaagi sa electroplating, ingon man ang kasagarang mga hinungdan sa mga problema sa kalidad ug mga pamaagi sa pagsulbad. 1 Proseso sa plating nga copper-clad steel wire ug ang mga hinungdan niini

1. 1 Pag-andam daan sa alambre
Una, ang alambre ituslob sa alkaline ug pickling solution, ug usa ka piho nga boltahe ang ipadapat sa alambre (anode) ug sa plate (cathode), ang anode mopagawas ug daghang oksiheno. Ang pangunang papel niining mga gas mao ang: una, ang kusog nga mga bula sa ibabaw sa steel wire ug ang duol nga electrolyte niini adunay mekanikal nga epekto sa pag-agit ug pagtangtang, sa ingon nagpasiugda sa lana gikan sa ibabaw sa steel wire, pagpadali sa proseso sa saponification ug emulsification sa lana ug grasa; ikaduha, tungod sa gagmay nga mga bula nga gilakip sa interface tali sa metal ug sa solusyon, kung ang mga bula ug steel wire mogawas, ang mga bula motapot sa steel wire nga adunay daghang lana sa ibabaw sa solusyon, busa, sa mga bula magdala ug daghang lana nga motapot sa steel wire sa ibabaw sa solusyon, sa ingon nagpasiugda sa pagtangtang sa lana, ug sa samang higayon, dili sayon ​​ang paghimo og hydrogen embrittlement sa anode, aron makuha ang maayong plating.

1. 2 Pag-plate sa alambre
Una, ang alambre gitambalan daan ug gi-plated daan og nickel pinaagi sa pagpaunlod niini sa plating solution ug pag-apply og piho nga boltahe sa alambre (cathode) ug sa copper plate (anode). Sa anode, ang copper plate mawad-an og mga electron ug moporma og libre nga divalent copper ions sa electrolytic (plating) bath:

Cu – 2e→Cu2+
Sa cathode, ang steel wire gi-electronize pag-usab sa electrolytically ug ang divalent copper ions ideposito sa wire aron maporma ang copper-clad steel wire:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

Kon ang gidaghanon sa asido sa plating solution dili igo, ang cuprous sulphate dali nga ma-hydrolyze aron maporma ang cuprous oxide. Ang cuprous oxide ma-trap sa plating layer, nga makapahuyang niini. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4

I. Mga Pangunang Komponente

Ang mga kable sa gawas nga optikal kasagaran gilangkoban sa mga lanot nga walay sulod, luag nga tubo, mga materyales nga makababag sa tubig, mga elemento sa pagpalig-on, ug panggawas nga sakoban. Kini anaa sa lain-laing mga istruktura sama sa disenyo sa sentral nga tubo, pagkabit sa layer, ug istruktura sa kalabera.

Ang mga bare fiber nagtumong sa orihinal nga mga optical fiber nga adunay diyametro nga 250 micrometers. Kasagaran kini naglakip sa core layer, cladding layer, ug coating layer. Ang lainlaing mga klase sa bare fiber adunay lainlaing gidak-on sa core layer. Pananglitan, ang single-mode OS2 fibers kasagaran 9 micrometers, samtang ang multimode OM2/OM3/OM4/OM5 fibers kay 50 micrometers, ug ang multimode OM1 fibers kay 62.5 micrometers. Ang mga bare fibers kanunay nga gi-color-code aron mailhan ang mga multi-core fibers.

Ang mga luag nga tubo kasagaran hinimo sa taas nga kusog nga engineering plastic nga PBT ug gigamit aron ma-accommodate ang mga hubo nga lanot. Kini naghatag og proteksyon ug gipuno sa water-blocking gel aron malikayan ang pagsulod sa tubig nga makadaot sa mga lanot. Ang gel nagsilbi usab nga buffer aron malikayan ang kadaot sa lanot gikan sa mga impact. Ang proseso sa paggama sa mga luag nga tubo hinungdanon aron masiguro ang sobra nga gitas-on sa lanot.

Ang mga materyales nga makababag sa tubig naglakip sa grasa nga makababag sa tubig sa kable, hilo nga makababag sa tubig, o pulbos nga makababag sa tubig. Aron mapalambo pa ang kinatibuk-ang abilidad sa kable sa pagbabag sa tubig, ang kasagarang pamaagi mao ang paggamit og grasa nga makababag sa tubig.

Ang mga elemento sa pagpalig-on anaa sa metaliko ug dili metaliko nga mga tipo. Ang mga metaliko kasagaran hinimo sa phosphated steel wires, aluminum tapes, o steel tapes. Ang mga elemento nga dili metaliko kasagaran hinimo sa mga materyales nga FRP. Bisan unsa pa ang materyal nga gigamit, kini nga mga elemento kinahanglan nga makahatag sa gikinahanglan nga mekanikal nga kusog aron matuman ang mga sumbanan nga kinahanglanon, lakip ang resistensya sa tensyon, pagduko, pagbangga, ug pagtuyok.

Ang mga panggawas nga sakoban kinahanglan nga mokonsiderar sa palibot sa paggamit, lakip ang waterproofing, UV resistance, ug weather resistance. Busa, ang itom nga PE nga materyal kasagarang gigamit, tungod kay ang maayo kaayo nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan niini nagsiguro sa kaangayan alang sa pag-instalar sa gawas.

2 Ang mga hinungdan sa mga problema sa kalidad sa proseso sa pag-plate sa tumbaga ug ang ilang mga solusyon

2. 1 Ang impluwensya sa pre-treatment sa alambre sa plating layer Ang pre-treatment sa alambre importante kaayo sa paghimo og copper-clad steel wire pinaagi sa electroplating. Kon ang lana ug oxide film sa ibabaw sa alambre dili hingpit nga mawala, ang pre-plated nickel layer dili maayo ang pagka-plate ug ang bonding dili maayo, nga sa ngadto-ngadto mosangpot sa pagkahulog sa pangunang copper plating layer. Busa, importante nga bantayan ang konsentrasyon sa alkaline ug pickling liquids, ang pickling ug alkaline current ug kon normal ba ang mga bomba, ug kon dili, kinahanglan kining ayohon dayon. Ang kasagarang mga problema sa kalidad sa pre-treatment sa steel wire ug ang ilang mga solusyon gipakita sa Table.

2. 2 Ang kalig-on sa pre-nickel solution direktang nagtino sa kalidad sa pre-plating layer ug adunay importanteng papel sa sunod nga lakang sa copper plating. Busa, importante ang regular nga pag-analisar ug pag-adjust sa composition ratio sa pre-plated nickel solution ug pagsiguro nga ang pre-plated nickel solution limpyo ug dili kontaminado.

2.3 Ang impluwensya sa pangunang plating solution sa plating layer Ang plating solution adunay duha ka sangkap nga copper sulphate ug sulphuric acid, ang komposisyon sa ratio direktang nagtino sa kalidad sa plating layer. Kung taas kaayo ang konsentrasyon sa copper sulphate, ang mga kristal sa copper sulphate mo-precipitate; kung ubos kaayo ang konsentrasyon sa copper sulphate, dali nga masunog ang alambre ug maapektuhan ang plating efficiency. Ang sulphuric acid makapauswag sa electrical conductivity ug current efficiency sa electroplating solution, makapakunhod sa konsentrasyon sa copper ions sa electroplating solution (parehas nga ion effect), sa ingon makapauswag sa cathodic polarization ug dispersion sa electroplating solution, aron ang current density limit motaas, ug mapugngan ang hydrolysis sa cuprous sulphate sa electroplating solution ngadto sa cuprous oxide ug precipitation, nga makadugang sa kalig-on sa plating solution, apan makapakunhod usab sa anodic polarization, nga makatabang sa normal nga pagkatunaw sa anode. Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang taas nga sulud sa sulphuric acid makapakunhod sa solubility sa copper sulphate. Kon ang sulphuric acid content sa plating solution dili igo, ang copper sulphate dali nga ma-hydrolyze ngadto sa cuprous oxide ug masulod sa plating layer, ang kolor sa layer mahimong itom ug luag; kon adunay sobra nga sulphuric acid sa plating solution ug ang copper salt content dili igo, ang hydrogen partially nga mogawas sa cathode, mao nga ang nawong sa plating layer makita nga tuldok-tuldok. Ang phosphorus copper plate phosphorus content adunay usab importante nga epekto sa kalidad sa coating, ang phosphorus content kinahanglan nga kontrolon sa range nga 0.04% ngadto sa 0.07%, kon ubos sa 0.02%, lisod ang pagporma og film aron mapugngan ang produksyon sa copper ions, sa ingon modaghan ang copper powder sa plating solution; kon ang phosphorus content molapas sa 0.1%, kini makaapekto sa pagkatunaw sa copper anode, mao nga ang content sa bivalent copper ions sa plating solution mokunhod, ug makamugna og daghang anode mud. Dugang pa, ang tumbaga nga plato kinahanglan nga hugasan kanunay aron malikayan ang anode sludge nga makahugaw sa plating solution ug hinungdan sa pagkagaspang ug mga burr sa plating layer.

3 Konklusyon

Pinaagi sa pagproseso sa nahisgutang mga aspeto, maayo ang pagdikit ug pagpadayon sa produkto, lig-on ang kalidad ug maayo kaayo ang performance. Bisan pa, sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, daghang mga hinungdan ang makaapekto sa kalidad sa plating layer sa proseso sa plating, kung makit-an na ang problema, kinahanglan kini analisahon ug tun-an sa oras ug ang angay nga mga lakang kinahanglan buhaton aron masulbad kini.


Oras sa pag-post: Hunyo-14-2022