Pamaagi sa Pagpanalipod sa Medium-Voltage nga mga Kable

Ang metal nga panalipod nga layer usa ka kinahanglanon nga istruktura samedium-boltahe(3.6/6kV∽26/35kV) cross-linked polyethylene-insulated nga mga kable sa kuryente. Ang husto nga pagdesinyo sa istruktura sa metal nga taming, tukma nga pagkalkulo sa short-circuit nga kasamtangan nga madala sa taming, ug ang pagpalambo sa usa ka makatarunganon nga pamaagi sa pagproseso sa taming hinungdanon alang sa pagsiguro sa kalidad sa mga cross-linked nga mga kable ug ang kaluwasan sa tibuok nga operating system.

 

Proseso sa Pagpanalipod:

 

Ang proseso sa pagpanalipod sa medium-boltahe nga paggama sa cable medyo yano. Bisan pa, kung wala’y pagtagad ang pipila nga mga detalye, mahimo’g mosangput kini sa grabe nga mga sangputanan sa kalidad sa cable.

 

1. Copper TapeProseso sa Pagpanalipod:

 

Ang tumbaga nga teyp nga gigamit alang sa panagang kinahanglan nga bug-os nga gi-annealed nga humok nga tumbaga nga teyp nga walay mga depekto sama sa curled sulab o mga liki sa duha ka kilid.Teyp nga tumbaganga lisud kaayo makadaot sasemiconductive nga layer, samtang ang teyp nga humok kaayo mahimong daling mangunot. Atol sa pagputos, importante nga ibutang ang anggulo sa pagputos sa husto, kontrola ang tensiyon sa hustong paagi aron malikayan ang sobrang paghugot. Kung ang mga kable ma-energize, ang insulasyon makamugna og kainit ug modako og gamay. Kung ang tumbaga nga teyp giputos pag-ayo, kini mahimong masulod sa insulating shield o makaguba sa tape. Ang humok nga mga materyales kinahanglan gamiton isip padding sa duha ka kilid sa shielding machine's take-up reel aron mapugngan ang bisan unsang posibleng kadaot sa copper tape atol sa sunod nga mga lakang sa proseso. Ang copper tape joints kinahanglang spot-welded, dili soldered, ug siguradong dili konektado gamit ang plugs, adhesive tapes, o uban pang dili standard nga mga pamaagi.

 

Sa kaso sa copper tape shielding, ang kontak sa semiconductive layer mahimong moresulta sa oxide formation tungod sa contact surface, pagkunhod sa contact pressure ug pagdoble sa contact resistance kung ang metal shielding layer moagi sa thermal expansion o contraction ug bending. Ang dili maayo nga pagkontak ug pagpalapad sa init mahimong mosangpot sa direktang kadaot sa gawassemiconductive nga layer. Ang husto nga pagkontak tali sa copper tape ug sa semiconductive layer kinahanglanon aron masiguro ang epektibo nga grounding. Ang sobrang kainit, isip resulta sa pagpalapad sa kainit, mahimong hinungdan nga ang tumbaga nga tape molapad ug magbag-o, nga makadaot sa semiconductive layer. Sa maong mga kaso, ang dili maayo nga konektado o dili husto nga welded copper tape mahimong magdala sa usa ka pag-charge nga kasamtangan gikan sa non-grounded nga tumoy ngadto sa grounded nga tumoy, nga mosangpot sa sobrang kainit ug paspas nga pagkatigulang sa semiconductive layer sa punto sa pagkaguba sa copper tape.

 

2. Proseso sa Pagpanalipod sa Copper Wire:

 

Sa diha nga ang paggamit sa loosely samad copper wire shielding, ang pagputos sa mga tumbaga nga wire direkta sa palibot sa gawas nga taming nga nawong dali nga hinungdan sa hugot nga pagputos, nga posibleng makadaut sa insulasyon ug mosangpot sa pagkaguba sa cable. Aron matubag kini, kinahanglan nga idugang ang 1-2 nga mga layer sa semiconductive nylon tape sa palibot sa extruded semiconductive outer shield layer pagkahuman sa extrusion.

 

Ang mga kable nga naggamit ug loosely samad nga copper wire shielding wala mag-antos sa oxide formation nga makita taliwala sa copper tape layers. Ang taming sa tumbaga nga wire adunay gamay nga bending, gamay nga thermal expansion deformation, ug usa ka gamay nga pagtaas sa resistensya sa kontak, nga ang tanan nakatampo sa pagpauswag sa elektrikal, mekanikal, ug thermal nga pasundayag sa operasyon sa cable.