1. Pasiuna
Ang EVA mao ang abbreviation sa ethylene vinyl acetate copolymer, usa ka polyolefin polymer. Tungod sa ubos nga temperatura sa pagkatunaw, maayo nga pagka-fluidity, polarity ug non-halogen nga mga elemento, ug mahimong magkatugma sa lainlaing mga polymers ug mineral nga pulbos, daghang mekanikal ug pisikal nga mga kabtangan, elektrikal nga mga kabtangan ug balanse sa pagproseso sa pasundayag, ug ang presyo dili. taas, ang suplay sa merkado igo na, mao nga ang duha ingon nga cable insulation nga materyal, mahimo usab nga gamiton isip filler, sheathing nga materyal; mahimong himoon nga thermoplastic nga materyal, ug mahimo nga thermosetting cross-linking nga materyal.
Ang EVA halapad nga mga gamit, nga adunay mga flame retardant, mahimo nga mubu nga aso nga walay halogen o halogen fuel barrier; pagpili og taas nga VA nga sulod sa EVA isip base nga materyal mahimo usab nga himoong oil-resistant nga materyal; pilia ang melt index sa kasarangang EVA, idugang ang 2 ngadto sa 3 ka beses ang pagpuno sa EVA flame retardants mahimong himoon sa extrusion process performance ug presyo sa mas balanse nga oxygen barrier (filling) nga materyal.
Niini nga papel, gikan sa istruktura nga mga kabtangan sa EVA, ang pagpaila sa aplikasyon niini sa industriya sa kable ug mga prospect sa pag-uswag.
2. Structural nga mga kabtangan
Sa paghimo og synthesis, ang pagbag-o sa ratio sa polymerization degree n / m makahimo sa VA nga sulod gikan sa 5 ngadto sa 90% sa EVA; ang pagpataas sa kinatibuk-ang polymerization degree makahimo og molekular nga gibug-aton gikan sa napulo ka libo ngadto sa gatusan ka libo nga EVA; Ang sulod sa VA ubos sa 40%, tungod sa presensya sa partial crystallization, dili maayo nga elasticity, kasagarang nailhan nga EVA plastic; sa diha nga ang VA sulod mao ang labaw pa kay sa 40%, usa ka goma-sama sa elastomer nga walay crystallization, kasagaran nailhan nga EVM goma.
1. 2 Mga kabtangan
Ang molekular nga kadena sa EVA usa ka linear saturated nga istruktura, busa kini adunay maayo nga pagkatigulang sa kainit, panahon ug pagsukol sa ozone.
Ang EVA molekula nga nag-unang kadena wala maglangkob sa double bonds, benzene singsing, acyl, amine nga mga grupo ug uban pang mga grupo nga sayon nga manigarilyo sa diha nga nagdilaab, kilid kadena usab dili naglangkob sa sayon nga manigarilyo sa diha nga nagdilaab methyl, phenyl, cyano ug uban pang mga grupo. Dugang pa, ang molekula mismo wala maglangkob sa mga elemento sa halogen, busa kini labi nga angay alang sa ubos nga aso nga wala’y aso nga resistive nga base sa sugnod.
Ang dako nga gidak-on sa vinyl acetate (VA) nga grupo sa EVA side chain ug ang medium nga polarity niini nagpasabot nga kini nagpugong sa kalagmitan sa vinyl backbone nga mag-kristal ug maayo nga mga magtiayon sa mga filler sa mineral, nga nagmugna sa mga kondisyon alang sa taas nga performance barrier fuels. Kini ilabinang tinuod alang sa ubos nga aso ug halogen-free nga pagsukol, tungod kay ang flame retardant nga adunay labaw sa 50% nga volume content [eg Al(OH) 3, Mg(OH) 2, etc.] kinahanglang idugang aron matubag ang mga kinahanglanon sa cable standards para sa flame retardancy. Ang EVA nga adunay medium hangtod sa taas nga sulud sa VA gigamit ingon usa ka sukaranan aron makagama og mubu nga aso ug mga sugnod nga dili halogen nga flame retardant nga adunay maayo kaayo nga mga kabtangan.
Ingon nga ang EVA side chain vinyl acetate group (VA) polar, mas taas ang VA content, mas polar ang polymer ug mas maayo ang oil resistance. Ang pagsukol sa lana nga gikinahanglan sa industriya sa kable kasagaran nagtumong sa abilidad nga makasugakod sa dili polar o huyang nga polar nga mga mineral nga lana. Sumala sa prinsipyo sa susama nga pagkaangay, ang EVA nga adunay taas nga VA nga sulod gigamit isip base nga materyal aron makahimo og ubos nga aso ug halogen-free fuel barrier nga adunay maayo nga pagsukol sa lana.
EVA molekula sa alpha-olefin H atom performance mao ang mas aktibo, sa peroxide radicals o high-enerhiya electron-radiation epekto mao ang sayon sa pagkuha sa H cross-linking reaksyon, mahimong cross-linked plastik o goma, mahimo nga gipangayo nga performance kinahanglanon sa espesyal nga wire ug cable nga mga materyales.
Ang pagdugang sa vinyl acetate nga grupo naghimo sa matunaw nga temperatura sa EVA nga drop sa kamahinungdanon, ug ang gidaghanon sa VA mugbo nga kilid kadena makahimo sa dagan sa EVA pagtaas. Busa, ang extrusion performance niini mao ang mas maayo pa kay sa molekular nga istruktura sa susama nga polyethylene, mahimong ang gipalabi base nga materyal alang sa semi-conductive shielding materyales ug halogen ug halogen-free fuel babag.
2 Mga bentaha sa produkto
2. 1 Taas kaayo nga performance sa gasto
Ang pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa EVA, pagbatok sa kainit, pagsukol sa panahon, pagsukol sa ozone, mga kabtangan sa kuryente maayo kaayo. Pilia ang angay nga grado, mahimo nga kainit nga pagsukol, flame retardant performance, apan usab lana, solvent-resistant espesyal nga cable nga materyal.
Ang Thermoplastic EVA nga materyal kasagarang gigamit nga adunay sulod nga VA nga 15% ngadto sa 46%, nga adunay melt index nga 0. 5 ngadto sa 4 nga mga grado. Ang EVA adunay daghang mga tiggama, daghang mga tatak, usa ka halapad nga kapilian, kasarangan nga presyo, igo nga suplay, kinahanglan ra nga ablihan sa mga tiggamit ang seksyon sa EVA sa website, ang tatak, pasundayag, presyo, lokasyon sa pagpadala sa usa ka pagtan-aw, mahimo ka makapili, kaayo kombenyente.
Ang EVA usa ka polyolefin polymer, gikan sa kalumo ug paggamit sa mga pagtandi sa pasundayag, ug ang polyethylene (PE) nga materyal ug humok nga polyvinyl chloride (PVC) nga materyal sa cable parehas. Apan dugang nga panukiduki, makit-an nimo ang EVA ug ang labaw sa duha nga mga klase sa materyal kung itandi sa dili mapulihan nga pagkalabaw.
2. 2 maayo kaayo nga performance sa pagproseso
Ang EVA sa aplikasyon sa cable gikan sa medium ug taas nga boltahe nga materyal nga panagang sa cable sa sulod ug sa gawas sa sinugdanan, ug sa ulahi gipalapdan sa wala’y halogen nga babag sa sugnod. Kining duha ka matang sa materyal gikan sa pagproseso nga punto sa panglantaw giisip nga "highly filled material": panalipod nga materyal tungod sa panginahanglan sa pagdugang sa usa ka dako nga gidaghanon sa conductive carbon itom ug sa paghimo sa iyang viscosity misaka, ang liquidity mius-os pag-ayo; Ang halogen-free nga flame retardant nga sugnod kinahanglan nga magdugang usa ka dako nga gidaghanon sa mga halogen-free flame retardant, usab ang halogen-free nga materyal nga viscosity misaka pag-ayo, ang liquidity mikunhod pag-ayo. Ang solusyon mao ang pagpangita sa usa ka polimer nga maka-accommodate sa daghang mga dosis sa filler, apan adunay usab usa ka ubos nga pagkatunaw sa viscosity ug maayo nga pagka-likido. Tungod niini nga rason, ang EVA mao ang gipalabi nga pagpili.
Ang EVA melt viscosity nga adunay extrusion processing temperature ug shear rate makadugang sa paspas nga pagkunhod, ang user kinahanglan lamang nga mag-adjust sa extruder temperature ug screw speed, makahimo ka og maayo nga performance sa wire ug cable nga mga produkto. Ang usa ka dako nga gidaghanon sa mga domestic ug langyaw nga mga aplikasyon nagpakita nga, alang sa kaayo napuno ubos nga aso halogen-free nga materyal, tungod kay ang viscosity mao ang dako kaayo, matunaw index mao ang gamay ra kaayo, mao nga ang paggamit lamang sa ubos nga compression ratio screw (compression ratio sa ubos pa kay sa 1. 3) extrusion, aron sa pagsiguro sa maayo nga extrusion kalidad. Ang mga materyales nga EVM nga nakabase sa goma nga adunay mga ahente sa vulcanising mahimong ma-extruded sa mga extruder sa goma ug mga extruder sa kinatibuk-ang katuyoan. Ang sunod nga proseso sa vulcanization (cross-linking) mahimo pinaagi sa thermochemical (peroxide) cross-linking o pinaagi sa electron accelerator irradiation cross-linking.
2. 3 Sayon sa pag-usab ug pagpahiangay
Ang mga alambre ug mga kable anaa bisan asa, gikan sa langit hangtod sa yuta, gikan sa kabukiran hangtod sa dagat. Ang mga tiggamit sa mga kinahanglanon sa wire ug cable lainlain usab ug katingad-an, samtang ang istruktura sa wire ug cable parehas, ang mga kalainan sa pasundayag niini labi nga makita sa mga materyales nga tabon sa insulasyon ug sakoban.
Sa pagkakaron, sa balay ug sa gawas sa nasud, ang humok nga PVC nag-asoy gihapon sa kadaghanan sa mga polymer nga materyales nga gigamit sa industriya sa cable. Bisan pa, sa nagkadako nga kahibalo sa pagpanalipod sa kalikopan ug malungtaron nga pag-uswag.
Ang mga materyales sa PVC gipugngan pag-ayo, gibuhat sa mga siyentipiko ang tanan nga posible aron makapangita mga alternatibong materyales sa PVC, ang labing gisaad nga EVA.
Ang EVA mahimong isagol sa lainlaing mga polimer, apan usab sa lainlaing mga pulbos sa mineral ug mga tabang sa pagproseso nga magkatugma, ang mga sinagol nga produkto mahimo’g himuon nga thermoplastic nga plastik alang sa mga plastik nga kable, apan usab sa cross-linked nga goma alang sa mga kable nga goma. Ang mga tigdesinyo sa pormula mahimong ibase sa mga kinahanglanon sa gumagamit (o sukaranan), ang EVA ingon sukaranan nga materyal, aron mahimo ang paghimo sa materyal aron matubag ang mga kinahanglanon.
3 EVA aplikasyon range
3. 1 Gigamit isip semi-conductive shielding material para sa high-voltage power cables
Sama sa nahibal-an namong tanan, ang nag-unang materyal sa materyal nga panagang mao ang conductive carbon black, sa plastik o rubber base nga materyal aron makadugang sa usa ka dako nga gidaghanon sa carbon black seryoso nga makadaut sa fluidity sa shielding nga materyal ug sa hapsay nga lebel sa extrusion. Aron malikayan ang partial discharges sa high-voltage nga mga kable, ang sulod ug gawas nga mga taming kinahanglang nipis, sinaw, hayag ug uniporme. Kon itandi sa ubang mga polimer, ang EVA makahimo niini nga mas sayon. Ang hinungdan niini mao nga ang proseso sa extrusion sa EVA labi ka maayo, maayo nga pag-agos, ug dili dali nga matunaw ang pagkabuak nga panghitabo. Ang materyal nga panagang gibahin sa duha ka mga kategorya: giputos sa konduktor sa gawas nga gitawag nga sulud nga taming - nga adunay sulud nga materyal sa sulud; giputos sa insulasyon sa gawas nga gitawag nga panggawas nga taming - nga adunay materyal sa gawas nga screen; Ang sulod nga materyal sa screen kasagaran thermoplastic Ang sulod nga screen nga materyal kasagaran thermoplastic ug kasagaran gibase sa EVA nga adunay VA nga sulod nga 18% ngadto sa 28%; ang outer screen nga materyal kay kasagaran cross-linked ug peelable ug kasagaran gibase sa EVA nga adunay VA content nga 40% ngadto sa 46%.
3. 2 Thermoplastic ug cross-linked flame retardant sugnod
Ang thermoplastic flame retardant polyolefin kaylap nga gigamit sa industriya sa kable, nag-una alang sa halogen o halogen-free nga mga kinahanglanon sa mga kable sa dagat, mga kable sa kuryente ug mga linya sa konstruksyon nga taas ang grado. Ang ilang taas nga termino nga temperatura sa operasyon gikan sa 70 hangtod 90 °C.
Alang sa medium ug taas nga boltahe nga mga kable sa kuryente nga 10 kV pataas, nga adunay taas kaayo nga mga kinahanglanon sa pasundayag sa elektrisidad, ang mga kabtangan sa flame retardant labi nga gidala sa gawas nga sakoban. Sa pipila ka mga bilding o proyekto nga gikinahanglan sa kinaiyahan, ang mga kable gikinahanglan nga adunay gamay nga aso, walay halogen, ubos nga toxicity o ubos nga aso ug ubos nga mga kabtangan sa halogen, mao nga ang thermoplastic flame retardant polyolefins usa ka praktikal nga solusyon.
Alang sa pipila ka mga espesyal nga katuyoan, ang gawas nga diametro dili dako, ang temperatura nga pagsukol sa 105 ~ 150 ℃ tali sa espesyal nga cable, labi pa nga cross-linked nga flame retardant polyolefin nga materyal, ang cross-linking niini mahimong mapili sa tiggama sa kable sumala sa ilang kaugalingon nga mga kondisyon sa produksiyon. , pareho ang tradisyonal nga high-pressure nga alisngaw o taas nga temperatura salt bath, apan magamit usab ang electron accelerator room temperature irradiation cross-linked nga paagi. Ang taas nga termino nga temperatura sa pagtrabaho gibahin sa 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ tulo nga mga file, ang planta sa produksiyon mahimo nga himuon sumala sa lainlaing mga kinahanglanon sa mga tiggamit o mga sumbanan, wala’y halogen o babag nga adunay sulud nga halogen.
Nahibal-an kaayo nga ang mga polyolefin mga non-polar o huyang nga polar polar polymers. Ingon nga sila susama sa mineral nga lana sa polarity, ang mga polyolefin kasagaran giisip nga dili kaayo makasugakod sa lana sumala sa prinsipyo sa susama nga pagkaangay. Bisan pa, daghang mga sumbanan sa kable sa balay ug sa gawas sa nasud nagtakda usab nga ang mga cross-linked nga resistensya kinahanglan usab adunay maayo nga pagsukol sa mga lana, solvent ug bisan sa mga slurries sa lana, mga asido ug alkali. Kini usa ka hagit alang sa materyal nga mga tigdukiduki, karon, bisan sa China o sa gawas sa nasud, kini nga mga gikinahanglan nga mga materyales naugmad, ug ang base nga materyal niini mao ang EVA.
3. 3 Oxygen barrier nga materyal
Ang mga na-stranded nga multi-core nga mga kable adunay daghang mga haw-ang tali sa mga cores nga kinahanglan nga pun-on aron masiguro ang usa ka lingin nga hitsura sa kable, kung ang pagpuno sa sulod sa gawas nga sakoban gihimo sa halogen-free fuel barrier. Kini nga layer sa pagpuno naglihok ingon usa ka flame barrier (oxygen) kung ang kable nasunog ug busa nailhan nga usa ka "oxygen barrier" sa industriya.
Ang sukaranan nga mga kinahanglanon alang sa usa ka materyal nga babag sa oksiheno mao ang: maayo nga mga kabtangan sa extrusion, maayo nga pagkahinay sa kalayo nga wala’y halogen (oxygen index kasagaran labaw sa 40) ug mubu nga gasto.
Kini nga oksiheno nga babag kay kaylap nga gigamit sa industriya sa kable sulod sa kapin sa usa ka dekada ug misangpot sa mahinungdanong pag-uswag sa flame retardancy sa mga kable. Ang oxygen barrier mahimong gamiton para sa halogen-free flame-retardant cables ug halogen-free flame-retardant cables (eg PVC). Gipakita sa daghang praktis nga ang mga kable nga adunay oxygen barrier mas lagmit nga makapasar sa usa ka bertikal nga pagsunog ug mga pagsulay sa pagsunog sa bundle.
Gikan sa punto sa panglantaw sa materyal nga pormulasyon, kini nga oxygen babag nga materyal mao ang tinuod nga "ultra-taas nga filler", tungod kay sa pagsugat sa ubos nga gasto, kini mao ang gikinahanglan nga sa paggamit sa usa ka taas nga filler, sa pagkab-ot sa usa ka taas nga oxygen index kinahanglan usab nga makadugang sa usa ka taas nga proporsyon. (2 ngadto sa 3 ka beses) sa Mg (OH) 2 o Al (OH) 3, ug sa extrude maayo ug kinahanglan nga mopili sa EVA ingon nga base nga materyal.
3. 4 Giusab nga PE sheathing nga materyal
Ang polyethylene sheathing nga mga materyales kay prone sa duha ka problema: una, sila daling matunaw sa pagkaguba (ie sharkskin) panahon sa extrusion; ikaduha, sila prone sa environmental stress cracking. Ang pinakasimple nga solusyon mao ang pagdugang sa usa ka piho nga proporsiyon sa EVA sa pormulasyon. gigamit isip usa ka giusab nga EVA kasagaran naggamit sa ubos nga VA nga sulod sa grado, ang iyang pagkatunaw index sa taliwala sa 1 ngadto sa 2 mao ang angay.
4. Mga palaaboton sa kalamboan
(1) Ang EVA kaylap nga gigamit sa industriya sa kable, ang tinuig nga kantidad sa hinay-hinay ug makanunayon nga pagtubo. Ilabi na sa miaging dekada, tungod sa kamahinungdanon sa pagpanalipod sa kalikopan, ang pagsukol sa sugnod nga nakabase sa EVA paspas nga pag-uswag, ug adunay bahin nga gipulihan ang uso sa materyal nga cable nga nakabase sa PVC. Ang maayo kaayo nga performance sa gasto ug maayo kaayo nga performance sa proseso sa extrusion lisud nga pulihan ang bisan unsang ubang mga materyales.
(2) cable industriya tinuig nga konsumo sa EVA resin duol sa 100,000 ka tonelada, ang pagpili sa EVA resin matang, VA sulod gikan sa ubos ngadto sa taas ang gamiton, inubanan sa cable materyal nga granulation negosyo gidak-on dili dako, mikaylap sa matag negosyo matag tuig lamang sa liboan ka tonelada sa EVA resin pataas ug paubos, ug sa ingon dili ang EVA nga industriya sa higante nga pagtagad sa negosyo. Pananglitan, ang pinakadako nga kantidad sa halogen-free flame retardant base nga materyal, ang nag-unang pagpili sa VA / MI = 28/2 ~ 3 sa EVA resin (sama sa US DuPont's EVA 265 #). Ug kini nga espesipikasyon nga grado sa EVA hangtod karon wala’y usa ka domestic nga tiggama aron makagama ug magsuplay. Wala pay labot ang VA content nga mas taas kay sa 28, ug melt index nga ubos pa sa 3 sa ubang EVA resin production ug supply.
(3) mga langyaw nga kompanya nga nagprodyus og EVA tungod sa walay domestic nga mga kakompetensya, ug ang presyo dugay na nga taas, seryoso nga nagpugong sa kadasig sa produksyon sa domestic cable plant. labaw pa sa 50% sa VA nga sulod sa rubber-type nga EVM, usa ka langyaw nga kompanya nga gidominar, ug ang presyo susama sa VA nga sulod sa brand 2 ngadto sa 3 ka beses. Ang ingon nga taas nga mga presyo, sa baylo, makaapekto usab sa kantidad sa kini nga tipo sa goma nga EVM, mao nga ang industriya sa kable nanawagan alang sa mga domestic nga tiggama sa EVA, aron mapauswag ang rate sa domestic nga produksiyon sa EVA. Daghang produksiyon sa industriya ang daghang paggamit sa EVA resin.
(4) Pagsalig sa balud sa pagpanalipod sa kalikopan sa panahon sa globalisasyon, ang EVA giisip sa industriya sa kable nga mao ang labing kaayo nga base nga materyal alang sa mahigalaon nga pagsukol sa gasolina. Ang paggamit sa EVA nag-uswag sa rate nga 15% matag tuig ug ang panan-aw maayo kaayo. Ang kantidad ug rate sa pagtubo sa mga materyales sa panagang ug medium ug taas nga boltahe nga power cable production ug growth rate, mga 8% ngadto sa 10% tali sa; Ang polyolefin resistensya kusog nga mitubo, sa bag-ohay nga mga tuig nagpabilin sa 15% hangtod 20% sa taliwala, ug sa umaabot nga sunod nga 5 hangtod 10 ka tuig, mahimo usab nga magpadayon kini nga rate sa pagtubo.
Oras sa pag-post: Hul-31-2022