Ang performance sa mga insulating material direktang makaapekto sa kalidad, efficiency sa pagproseso, ug sakup sa aplikasyon sa mga alambre ug kable. Ang performance sa mga insulating material direktang makaapekto sa kalidad, efficiency sa pagproseso, ug sakup sa aplikasyon sa mga alambre ug kable.
1. Mga alambre ug kable nga PVC polyvinyl chloride
Polyvinyl chloride (dinhi gitawag ngaPVC) ang mga insulating material kay mga sagol diin ang mga stabilizer, plasticizer, flame retardant, lubricant ug uban pang mga additives gidugang sa PVC powder. Sumala sa lain-laing mga aplikasyon ug mga kinahanglanon sa kinaiya sa mga alambre ug kable, ang pormula gi-adjust sumala niana. Human sa mga dekada sa produksiyon ug aplikasyon, ang teknolohiya sa paggama ug pagproseso sa PVC karon nahimo nang hamtong. Ang PVC insulating material adunay halapad nga aplikasyon sa natad sa mga alambre ug kable ug adunay lahi nga mga kinaiya niini:
A. Ang teknolohiya sa paggama hamtong na, dali ra pormahon ug iproseso. Kon itandi sa ubang mga klase sa materyales sa insulasyon sa kable, dili lang kini barato, apan epektibo usab kini nga makakontrol sa kalainan sa kolor, sinaw, pag-imprinta, kahusayan sa pagproseso, kahumok ug katig-a sa nawong sa alambre, ang pagtapot sa konduktor, ingon man ang mekanikal ug pisikal nga mga kabtangan ug elektrikal nga mga kabtangan sa alambre mismo.
B. Kini adunay maayo kaayong flame retardant performance, busa ang mga PVC insulated wire dali nga makaabot sa flame retardant grade nga gitakda sa nagkalain-laing mga sumbanan.
C. Mahitungod sa resistensya sa temperatura, pinaagi sa pag-optimize ug pagpaayo sa mga pormula sa materyal, ang kasagarang gigamit nga mga klase sa insulasyon sa PVC naglakip sa mosunod nga tulo ka mga kategorya:
Kon hisgotan ang rated voltage, kini kasagarang gigamit sa mga lebel sa boltahe nga rated sa 1000V AC paubos, ug mahimong kaylap nga magamit sa mga industriya sama sa mga gamit sa panimalay, mga instrumento ug metro, suga, ug komunikasyon sa network.
Ang PVC adunay usab pipila ka mga kakulangan nga naglimite sa aplikasyon niini:
A. Tungod sa taas nga sulod sa chlorine niini, mobuga kini og daghang baga nga aso kon masunog, nga mahimong hinungdan sa pagkalumos, makaapekto sa panan-aw, ug makamugna og pipila ka carcinogens ug HCl gas, nga hinungdan sa grabeng kadaot sa kalikopan. Uban sa pag-uswag sa teknolohiya sa paggama sa low smoke zero halogen insulation material, ang hinay-hinay nga pag-ilis sa PVC insulation nahimong usa ka dili kalikayan nga uso sa pag-uswag sa mga kable.
B. Ang ordinaryong PVC insulation adunay ubos nga resistensya sa mga asido ug alkali, heat oil, ug mga organic solvent. Sumala sa kemikal nga prinsipyo sa like dissolves like, ang mga PVC wire dali ra madaot ug mabuak sa nahisgutang palibot. Bisan pa, tungod sa maayo kaayo nga performance sa pagproseso ug barato nga presyo, ang mga PVC cable kaylap gihapon nga gigamit sa mga appliances sa panimalay, mga suga, mekanikal nga kagamitan, mga instrumento ug metro, komunikasyon sa network, mga wiring sa bilding ug uban pang mga natad.
2. Mga alambre ug kable nga polyethylene nga gisumpay sa usag usa
Cross-linked PE (dinhi gitawag ngaXLPE) usa ka klase sa polyethylene nga mahimong mausab gikan sa linear molecular structure ngadto sa three-dimensional three-dimensional structure ubos sa pipila ka mga kondisyon ubos sa aksyon sa high-energy rays o cross-linking agents. Sa samang higayon, kini mausab gikan sa thermoplastic ngadto sa insoluble thermosetting plastic.
Sa pagkakaron, sa paggamit sa wire ug cable insulation, adunay tulo ka pangunang pamaagi sa cross-linking:
A. Peroxide cross-linking: Naglakip kini una sa paggamit sa polyethylene resin inubanan sa angay nga cross-linking agents ug antioxidants, ug dayon pagdugang sa ubang mga sangkap kung gikinahanglan aron makahimo og cross-linkable polyethylene mixture particles. Atol sa proseso sa extrusion, ang cross-linking mahitabo pinaagi sa init nga steam cross-linking pipes.
B. Silane cross-linking (warm water cross-linking): Kini usa usab ka pamaagi sa chemical cross-linking. Ang pangunang mekanismo niini mao ang pag-cross-link sa organosiloxane ug polyethylene ubos sa piho nga mga kondisyon, usa ka
ug ang ang-ang sa cross-linking sa kasagaran moabot ug mga 60%.
C. Irradiation cross-linking: Kini mogamit ug high-energy rays sama sa R-rays, alpha rays, ug electron rays aron ma-activate ang carbon atoms sa polyethylene macromolecules ug hinungdan sa cross-linking. Ang high-energy rays nga kasagarang gigamit sa mga wire ug cables mao ang electron rays nga namugna sa mga electron accelerators. Tungod kay kini nga cross-linking nagsalig sa pisikal nga enerhiya, kini nahisakop sa pisikal nga cross-linking.
Ang tulo ka lain-laing pamaagi sa crosslinking sa ibabaw adunay managlahing mga kinaiya ug aplikasyon:
Kon itandi sa thermoplastic polyethylene (PVC), ang XLPE insulation adunay mosunod nga mga bentaha:
A. Gipalambo niini ang resistensya sa heat deformation, gipaayo ang mekanikal nga mga kabtangan sa taas nga temperatura, ug gipaayo ang resistensya sa environmental stress cracking ug heat aging.
B. Kini adunay gipauswag nga kemikal nga kalig-on ug resistensya sa solvent, pagkunhod sa bugnaw nga pag-agos, ug halos gipadayon ang orihinal nga performance sa kuryente. Ang dugay nga temperatura sa pagtrabaho mahimong moabot sa 125℃ ug 150℃. Ang cross-linked polyethylene insulated wire ug cable nagpauswag usab sa resistensya sa short-circuit, ug ang resistensya niini sa mubo nga temperatura mahimong moabot sa 250℃, para sa mga wire ug cable nga parehas og gibag-on, ang kapasidad sa pagdala sa kuryente sa cross-linked polyethylene mas dako.
C. Kini adunay maayo kaayong mekanikal, dili masudlan sa tubig ug dili masudlan sa radyasyon nga mga kabtangan, busa kini kaylap nga gigamit sa lainlaing mga natad. Sama sa: mga internal nga alambre sa koneksyon para sa mga electrical appliances, mga motor leads, mga lighting leads, mga low-voltage signal control wire para sa mga awto, mga lokomotibo wire, mga alambre ug kable para sa mga subway, mga kable sa pagpanalipod sa kalikopan para sa mga minahan, mga kable sa dagat, mga kable para sa pagbutang og nuclear power, mga high-voltage wire para sa TV, mga high-voltage wire para sa X-RAY firing, ug mga power transmission wire ug kable, ug uban pa.
Ang mga alambre ug kable nga adunay insulasyon nga XLPE adunay mga dakong bentaha, apan aduna usab kini pipila ka mga disbentaha nga naglimite sa ilang aplikasyon:
A. Dili maayo nga pagdikit nga makasukol sa kainit. Kung giproseso ug gigamit ang mga alambre nga labaw sa ilang gi-rate nga temperatura, dali ra nga magdikit ang mga alambre. Sa grabe nga mga kaso, mahimo kini nga mosangput sa kadaot sa insulasyon ug mga short circuit.
B. Dili maayo nga resistensya sa pagpasa sa kainit. Sa temperatura nga molapas sa 200℃, ang insulasyon sa mga alambre mahimong humok kaayo. Kung maapektuhan sa puwersa sa gawas nga pagpislit o pagbangga, kini dali nga mahimong hinungdan sa pagkaputol sa mga alambre ug pagka-short circuit.
C. Lisod kontrolon ang kalainan sa kolor tali sa mga batch. Ang mga problema sama sa mga garas, pagpaputi, ug pagkatangtang sa mga giimprinta nga karakter dali nga mahitabo atol sa pagproseso.
D. Ang XLPE insulation nga adunay temperature resistance grade nga 150℃ hingpit nga walay halogen ug makapasar sa VW-1 combustion test subay sa UL1581 standards, samtang gipadayon ang maayo kaayong mekanikal ug elektrikal nga mga kabtangan. Bisan pa, aduna gihapoy pipila ka mga bottleneck sa teknolohiya sa paggama ug taas ang gasto.
3. Mga alambre ug kable nga hinimo sa silicone rubber
Ang mga molekula sa polimer sa silicone rubber mga istruktura sa kadena nga naporma pinaagi sa SI-O (silicon-oxygen) bonds. Ang SI-O bond kay 443.5KJ/MOL, nga mas taas kay sa CC bond energy (355KJ/MOL). Kadaghanan sa mga alambre ug kable sa silicone rubber gihimo pinaagi sa cold extrusion ug high-temperature vulcanization processes. Taliwala sa lain-laing mga alambre ug kable sa synthetic rubber, tungod sa talagsaon nga istruktura sa molekula niini, ang silicone rubber adunay labaw nga performance kon itandi sa ubang ordinaryong mga goma.
A. Kini humok kaayo, maayo ang pagka-elastiko, walay baho ug dili makahilo, ug dili mahadlok sa taas nga temperatura ug makasugakod sa grabeng katugnaw. Ang range sa temperatura sa pag-operate gikan sa -90 hangtod 300℃. Ang silicone rubber mas maayo nga makasukol sa kainit kaysa sa ordinaryong goma. Mahimo kining gamiton nga padayon sa 200℃ ug sulod sa usa ka yugto sa panahon sa 350℃.
B. Maayo kaayong pagkasukol sa panahon. Bisan human sa dugay nga pagkaladlad sa ultraviolet rays ug uban pang mga kondisyon sa klima, ang pisikal nga mga kabtangan niini nakaagi lamang og gagmay nga mga pagbag-o.
C. Ang silicone rubber adunay taas kaayo nga resistivity ug ang resistensya niini nagpabilin nga lig-on sa lain-laing mga temperatura ug frequency.
Samtang, ang silicone rubber adunay maayo kaayong resistensya sa high-voltage corona discharge ug arc discharge. Ang mga silicone rubber insulated wire ug cable adunay mga bentaha sa ibabaw ug kaylap nga gigamit sa mga high-voltage device wire para sa mga telebisyon, high-temperature resistant wire para sa mga microwave oven, wire para sa mga induction cooker, wire para sa mga coffee pot, lead para sa mga lampara, UV equipment, halogen lamp, internal connection wire para sa mga oven ug fan, labi na sa natad sa gagmay nga mga appliances sa panimalay.
Apan, ang pipila sa mga kakulangan niini naglimite usab sa mas lapad nga aplikasyon niini. Pananglitan:
A. Dili maayo ang resistensya sa pagkagisi. Atol sa pagproseso o paggamit, kini dali nga madaot tungod sa puwersa sa gawas nga pagpislit, pagkamot ug paggaling, nga mahimong hinungdan sa short circuit. Ang kasamtangang pamaagi sa pagpanalipod mao ang pagdugang og layer sa glass fiber o high-temperature polyester fiber nga gisalapid sa gawas sa silicone insulation. Bisan pa, atol sa pagproseso, kinahanglan gihapon nga likayan ang mga kadaot nga gipahinabo sa puwersa sa gawas nga pagpislit kutob sa mahimo.
B. Ang vulcanizing agent nga gigamit karon sa vulcanization molding kay doble, duha, upat. Kini nga vulcanizing agent adunay chlorine. Ang hingpit nga halogen-free vulcanizing agent (sama sa platinum vulcanizing) adunay estrikto nga mga kinahanglanon alang sa temperatura sa palibot sa produksiyon ug mahal. Busa, kung nagproseso sa mga wire harness, kinahanglan nga matikdan ang mosunod nga mga punto: ang presyur sa pressure wheel dili kinahanglan nga taas kaayo. Labing maayo nga gamiton ang materyal nga goma aron malikayan ang pagkabali sa panahon sa proseso sa produksiyon, nga mahimong mosangpot sa dili maayo nga resistensya sa presyur.
4. Kawat nga goma nga cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) (XLEPDM)
Ang cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) nga goma usa ka terpolymer sa ethylene, propylene ug usa ka non-conjugated diene, nga gi-cross-link pinaagi sa kemikal o irradiation nga mga pamaagi. Ang cross-linked EPDM rubber insulated wire naghiusa sa mga bentaha sa polyolefin insulated wire ug ordinaryo nga rubber insulated wire:
A. Humok, flexible, elastiko, dili mopilit sa taas nga temperatura, makasugakod sa dugay nga pagkaguba, ug makasugakod sa grabe nga kondisyon sa panahon (-60 hangtod 125℃).
B. Resistensya sa ozone, resistensya sa UV, resistensya sa electrical insulation, ug resistensya sa kemikal nga taya.
C. Ang resistensya sa lana ug solvent ikatandi sa general-purpose chloroprene rubber insulation. Giproseso kini gamit ang ordinaryo nga hot extrusion equipment ug gigamit ang irradiation cross-linking, nga sayon iproseso ug barato. Ang cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) rubber insulated wires adunay nahisgutang daghang bentaha ug kaylap nga gigamit sa mga natad sama sa refrigeration compressor leads, waterproof motor leads, transformer leads, mobile cables sa mga minahan, drilling, mga awto, medical device, barko, ug kinatibuk-ang internal wiring sa mga electrical appliances.
Ang mga nag-unang disbentaha sa mga alambre sa XLEPDM mao ang:
A. Sama sa mga alambre nga XLPE ug PVC, kini adunay medyo ubos nga resistensya sa pagkagisi.
B. Ang dili maayong pagpilit ug pagkapilit sa kaugalingon makaapekto sa sunod nga pagkaproseso.
5. Mga alambre ug kable nga fluoroplastik
Kon itandi sa komon nga polyethylene ug polyvinyl chloride nga mga kable, ang mga fluoroplastic nga kable adunay mosunod nga mga prominenteng bahin:
A. Ang mga fluoroplastic nga makasugakod sa taas nga temperatura adunay talagsaong kalig-on sa kainit, nga nagtugot sa mga fluoroplastic cable nga mopahiangay sa mga palibot nga taas og temperatura gikan sa 150 hangtod 250 degrees Celsius. Ubos sa kondisyon sa mga konduktor nga adunay parehas nga cross-sectional area, ang mga fluoroplastic cable makapadala og mas dako nga gitugot nga kuryente, sa ingon nagpalapad pag-ayo sa gilapdon sa aplikasyon niini nga klase sa insulated wire. Tungod niining talagsaon nga kabtangan, ang mga fluoroplastic cable kanunay nga gigamit alang sa internal wiring ug lead wire sa mga eroplano, barko, high-temperature furnace, ug elektronik nga kagamitan.
B. Maayong pagsukol sa kalayo: Ang mga fluoroplastic adunay taas nga oxygen index, ug kung masunog, gamay ra ang pagkaylap sa kalayo, nga makamugna og gamay nga aso. Ang alambre nga hinimo gikan niini angay alang sa mga himan ug mga lugar nga adunay estrikto nga mga kinahanglanon alang sa pagsukol sa kalayo. Pananglitan: mga network sa kompyuter, mga subway, mga sakyanan, mga taas nga bilding ug uban pang mga pampublikong lugar, ug uban pa. Kung adunay sunog nga mosilaob, ang mga tawo adunay panahon sa pagbakwit nga dili matumba sa baga nga aso, sa ingon makakuha og bililhon nga oras sa pagluwas.
C. Maayo kaayong performance sa kuryente: Kon itandi sa polyethylene, ang mga fluoroplastic adunay mas ubos nga dielectric constant. Busa, kon itandi sa mga coaxial cable nga parehas og istruktura, ang mga fluoroplastic cable adunay gamay nga attenuation ug mas angay alang sa high-frequency signal transmission. Karong panahona, ang nagkadaghang frequency sa paggamit sa cable nahimong uso. Samtang, tungod sa taas nga temperatura nga resistensya sa mga fluoroplastic, kini kasagarang gigamit isip internal wiring para sa transmission ug communication equipment, jumper tali sa wireless transmission feeders ug transmitters, ug video ug audio cables. Dugang pa, ang mga fluoroplastic cable adunay maayo nga dielectric strength ug insulation resistance, nga naghimo niini nga angay gamiton isip control cables para sa mga importanteng instrumento ug metro.
D. Hingpit nga mekanikal ug kemikal nga mga kabtangan: Ang mga fluoroplastic adunay taas nga enerhiya sa kemikal nga pagbugkos, taas nga kalig-on, halos dili maapektuhan sa mga pagbag-o sa temperatura, ug adunay maayo kaayo nga resistensya sa pagkatigulang sa panahon ug kusog sa mekanikal. Ug dili kini maapektuhan sa lainlaing mga asido, alkali ug organikong mga solvent. Busa, kini angay alang sa mga palibot nga adunay hinungdanon nga mga pagbag-o sa klima ug mga kondisyon sa pagkadunot, sama sa mga petrochemical, pagpino sa lana, ug pagkontrol sa instrumento sa atabay sa lana.
E. Nagpadali sa mga koneksyon sa welding Sa mga elektronik nga instrumento, daghang mga koneksyon ang gihimo pinaagi sa welding. Tungod sa ubos nga melting point sa kinatibuk-ang mga plastik, kini dali nga matunaw sa taas nga temperatura, nga nanginahanglan og hanas nga kahanas sa welding. Dugang pa, ang pipila ka mga weld point nanginahanglan og piho nga oras sa welding, nga mao usab ang hinungdan ngano nga sikat ang mga fluoroplastic cable. Sama sa internal wiring sa mga kagamitan sa komunikasyon ug mga elektronik nga instrumento.
Siyempre, ang mga fluoroplastic adunay gihapon pipila ka mga disbentaha nga naglimite sa ilang paggamit:
A. Taas ang presyo sa mga hilaw nga materyales. Sa pagkakaron, ang lokal nga produksiyon nagsalig gihapon sa mga imported nga materyales (Daikin sa Japan ug DuPont sa Estados Unidos). Bisan pa man og paspas nga milambo ang lokal nga fluoroplastics sa bag-ohay nga mga tuig, usa ra gihapon ang mga klase sa produksiyon. Kon itandi sa mga imported nga materyales, aduna gihapoy kalainan sa thermal stability ug uban pang komprehensibo nga mga kabtangan sa mga materyales.
B. Kon itandi sa ubang mga materyales sa insulasyon, ang proseso sa produksiyon mas lisod, ang kahusayan sa produksiyon ubos, ang mga giimprinta nga karakter dali nga mahulog, ug dako ang pagkawala, nga naghimo sa gasto sa produksiyon nga medyo taas.
Sa konklusyon, ang paggamit sa tanang nahisgotan nga mga klase sa insulating materials, ilabina ang mga high-temperature special insulating materials nga adunay resistensya sa temperatura nga sobra sa 105℃, anaa pa sa transisyonal nga panahon sa China. Bisan kon kini produksyon sa alambre o pagproseso sa wire harness, dili lamang kini usa ka hamtong nga proseso, apan usa usab ka proseso sa makatarunganong pagsabot sa mga bentaha ug disbentaha niini nga klase sa alambre.
Oras sa pag-post: Mayo-27-2025