Pagtuki sa Polyethylene Sheath Cracking sa Dagkong Seksyon nga Armored Cables

Teknolohiya Press

Pagtuki sa Polyethylene Sheath Cracking sa Dagkong Seksyon nga Armored Cables

Mga kable sa CV

Ang polyethylene (PE) kaylap nga gigamit sainsulation ug sheathing sa mga kable sa kuryente ug mga kable sa telekomunikasyontungod sa maayo kaayo nga mekanikal nga kusog, katig-a, pagsukol sa kainit, pagkakabukod, ug kalig-on sa kemikal. Bisan pa, tungod sa mga istruktura nga kinaiya sa PE mismo, ang pagbatok niini sa pag-crack sa stress sa kalikopan medyo dili maayo. Kini nga isyu nahimong ilabinang prominente kung ang PE gigamit isip panggawas nga sakoban sa dagkong-seksiyon nga armored cables.

1. Mekanismo sa PE Sheath Cracking
Ang PE sheath cracking kasagarang mahitabo sa duha ka sitwasyon:

a. Environmental Stress Cracking: Kini nagtumong sa panghitabo diin ang sakoban nakaagi ug brittle cracking gikan sa ibabaw tungod sa hiniusa nga stress o exposure sa environmental media human sa pag-instalar ug operasyon sa cable. Nag-una kini tungod sa internal nga kapit-os sulod sa sakoban ug dugay nga pagkaladlad sa polar nga mga likido. Ang halapad nga panukiduki bahin sa pagbag-o sa materyal nakasulbad sa kini nga klase sa cracking.

b. Mechanical Stress Cracking: Kini mahitabo tungod sa structural deficiencies sa cable o dili angay nga sheath extrusion nga mga proseso, nga mosangpot sa mahinungdanon nga stress concentration ug deformation-induced cracking atol sa cable installation. Kini nga matang sa pag-crack mas klaro sa gawas nga mga sakoban sa dako nga seksyon nga steel tape armored cables.

2. Mga Hinungdan sa PE Sheath Cracking ug Improvement Measures
2.1 Impluwensya sa CableSteel TapeIstruktura
Sa mga kable nga adunay dagkong mga diametro sa gawas, ang armored layer kasagarang gilangkuban sa double-layer steel tape wraps. Depende sa gawas nga diametro sa cable, ang gibag-on sa steel tape lainlain (0.2mm, 0.5mm, ug 0.8mm). Ang mas baga nga armored steel tape adunay mas taas nga rigidity ug mas kabus nga plasticity, nga miresulta sa mas dako nga gilay-on tali sa ibabaw ug sa ubos nga mga layer. Atol sa extrusion, nagpahinabo kinig dakong kalainan sa gibag-on sa sakoban tali sa ibabaw ug ubos nga mga lut-od sa nawong sa armored layer. Ang thinner sheath areas sa mga ngilit sa gawas nga steel tape makasinati sa pinakadako nga stress concentration ug mao ang nag-unang mga lugar diin mahitabo ang umaabot nga cracking.

Aron maminusan ang epekto sa armored steel tape sa gawas nga sakoban, usa ka buffering layer sa usa ka piho nga gibag-on ang giputos o gi-extruded taliwala sa steel tape ug sa PE sheath. Kini nga buffering layer kinahanglan nga parehas nga dasok, nga walay mga wrinkles o protrusions. Ang pagdugang sa usa ka buffering layer nagpauswag sa kahapsay tali sa duha ka mga layer sa steel tape, nagsiguro sa uniporme nga PE sheath nga gibag-on, ug, inubanan sa pagkunhod sa PE sheath, makapamenos sa internal nga stress.

Ang ONEWORLD naghatag sa mga tiggamit og lain-laing gibag-on sagalvanized steel tape armored nga mga materyalesaron matubag ang lainlaing mga panginahanglanon.

2.2 Epekto sa Proseso sa Paggama og Cable

Ang mga nag-unang isyu sa proseso sa extrusion sa dako nga outer diameter armored cable sheaths mao ang dili igo nga pagpabugnaw, dili husto nga pag-andam sa agup-op, ug sobra nga pag-inat sa ratio, nga miresulta sa sobra nga internal nga stress sulod sa sakoban. Ang dagkong mga kable, tungod sa ilang baga ug lapad nga mga sakoban, kasagarang nag-atubang sa mga limitasyon sa gitas-on ug gidaghanon sa mga trough sa tubig sa mga linya sa produksyon sa extrusion. Ang pagpabugnaw gikan sa kapin sa 200 degrees Celsius atol sa extrusion ngadto sa temperatura sa lawak nagpahinabog mga hagit. Ang dili igo nga pagpabugnaw modala ngadto sa usa ka humok nga sakoban duol sa lut-od sa armor, hinungdan sa pagkamot sa nawong sa sakoban sa dihang ang kable giligid, nga sa katapusan moresulta sa mga potensyal nga mga liki ug pagkabuak sa panahon sa pagbutang sa kable tungod sa mga pwersa sa gawas. Dugang pa, ang dili igo nga pagpabugnaw nakatampo sa dugang nga internal nga pag-urong nga pwersa pagkahuman sa pag-coiling, nga nagpataas sa peligro sa pag-crack sa sakoban sa ilawom sa daghang mga pwersa sa gawas. Aron masiguro ang igo nga pagpabugnaw, girekomenda ang pagdugang sa gitas-on o gidaghanon sa mga trough sa tubig. Ang pagpaubos sa katulin sa extrusion samtang gipadayon ang husto nga pag-plasticize sa sakoban ug pagtugot sa igong oras alang sa pagpabugnaw sa panahon sa pag-coiling hinungdanon. Dugang pa, ang pagkonsiderar sa polyethylene ingon usa ka kristal nga polimer, usa ka gibahin nga pamaagi sa pagpabugnaw sa pagkunhod sa temperatura, gikan sa 70-75 ° C hangtod 50-55 ° C, ug sa katapusan sa temperatura sa kwarto, makatabang sa pagpagaan sa mga internal nga stress sa panahon sa proseso sa pagpabugnaw.

2.3 Impluwensya sa Coiling Radius sa Cable Coiling

Atol sa cable coiling, ang mga tiggama nagsunod sa mga sumbanan sa industriya alang sa pagpili sa angay nga mga reels sa pagpadala. Bisan pa, ang pag-akomodar sa taas nga mga gitas-on sa pagpadala alang sa dagkong mga kable sa gawas nga diyametro naghatag mga hagit sa pagpili sa angay nga mga reel. Aron makab-ot ang espesipikong mga gitas-on sa pagpadala, ang ubang mga tiggama nagpamenos sa mga diametro sa reel barrel, nga miresulta sa dili igo nga bending radii alang sa cable. Ang sobra nga pagduko nagdala ngadto sa pagbalhin sa mga lut-od sa armor, hinungdan sa mahinungdanong pwersa sa paggunting sa sakoban. Sa grabe nga mga kaso, ang mga burr sa armored steel strip mahimong molusot sa cushioning layer, direkta nga i-embed sa sakoban ug magpahinabog mga liki o fissure sa daplin sa steel strip. Atol sa pagbutang og kable, ang lateral bending ug pulling forces maoy hinungdan sa pagliki sa sakoban subay niini nga mga liki, ilabina sa mga kable nga mas duol sa sulod nga mga lut-od sa reel, nga naghimo niini nga mas daling mabuak.

2.4 Epekto sa On-site nga Pagtukod ug Pag-instalar nga Kalibutan

Aron ma-standardize ang konstruksyon sa kable, gitambagan nga pakunhuran ang katulin sa pagbutang sa kable, paglikay sa sobra nga presyur sa lateral, pagyukbo, pagbira sa mga pwersa, ug pagbangga sa nawong, pagsiguro sa usa ka sibilisadong palibot sa pagtukod. Mas maayo, sa dili pa i-install ang cable, tugoti ang cable nga mopahulay sa 50-60 ° C aron mapagawas ang internal nga stress gikan sa sakoban. Likayi ang dugay nga pagkaladlad sa mga kable sa direkta nga kahayag sa adlaw, tungod kay ang mga kalainan sa temperatura sa lainlaing mga kilid sa kable mahimong hinungdan sa konsentrasyon sa tensiyon, nga nagdugang ang peligro sa pag-crack sa sakoban sa panahon sa pagbutang sa kable.


Oras sa pag-post: Dis-18-2023