Ang kabhang o panggawas nga kabhang mao ang pinakagawas nga panalipod nga layer sa istruktura sa optical cable, nga kasagaran hinimo sa materyal nga kabhang sa PE ug materyal nga kabhang sa PVC, ug ang materyal nga kabhang nga walay halogen nga walay flame ug materyal nga kabhang nga dili masudlan sa kuryente gigamit sa mga espesyal nga okasyon.
1. Materyal sa PE nga sakoban
Ang PE mao ang minubo sa polyethylene, nga usa ka polymer compound nga naporma pinaagi sa polymerization sa ethylene. Ang itom nga polyethylene sheath material gihimo pinaagi sa parehas nga pagsagol ug pag-granulate sa polyethylene resin nga adunay stabilizer, carbon black, antioxidant ug plasticizer sa usa ka piho nga proporsyon. Ang mga materyales sa polyethylene sheath para sa optical cable sheath mahimong bahinon sa low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), medium-density polyethylene (MDPE) ug high-density polyethylene (HDPE) sumala sa density. Tungod sa ilang lain-laing densidad ug molekular nga istruktura, sila adunay lain-laing mga kabtangan. Ang low-density polyethylene, nailhan usab nga high-pressure polyethylene, naporma pinaagi sa copolymerization sa ethylene sa taas nga presyur (labaw sa 1500 atmospheres) sa 200-300°C nga adunay oxygen isip catalyst. Busa, ang molekular nga kadena sa low-density polyethylene adunay daghang mga sanga nga lain-laing gitas-on, nga adunay taas nga degree sa chain branching, dili regular nga istruktura, ubos nga crystallinity, ug maayo nga flexibility ug elongation. Ang high-density polyethylene, nailhan usab nga low-pressure polyethylene, giporma pinaagi sa polymerization sa ethylene sa ubos nga pressure (1-5 atmospheres) ug 60-80°C gamit ang aluminum ug titanium catalysts. Tungod sa pig-ot nga molecular weight distribution sa high-density polyethylene ug sa hapsay nga pagkahan-ay sa mga molekula, kini adunay maayo nga mechanical properties, maayo nga chemical resistance ug lapad nga temperature range sa paggamit. Ang medium-density polyethylene sheath material gihimo pinaagi sa pagsagol sa high-density polyethylene ug low-density polyethylene sa angay nga proporsyon, o pinaagi sa polymerization sa ethylene monomer ug propylene (o ang ikaduhang monomer sa 1-butene). Busa, ang performance sa medium-density polyethylene anaa sa taliwala sa high-density polyethylene ug low-density polyethylene, ug kini adunay parehong flexibility sa low-density polyethylene ug maayo kaayo nga wear resistance ug tensile strength sa high-density polyethylene. Ang linear low-density polyethylene gi-polymerize pinaagi sa low-pressure gas phase o solution method gamit ang ethylene monomer ug 2-olefin. Ang branching degree sa linear low-density polyethylene anaa sa taliwala sa low density ug high density, busa kini adunay maayo kaayo nga environmental stress cracking resistance. Ang resistensya sa pagliki sa palibot usa ka importante kaayo nga timailhan sa pag-ila sa kalidad sa mga materyales sa PE. Kini nagtumong sa panghitabo nga ang materyal nga gisulayan gipailalom sa mga liki sa pagliko sa palibot sa surfactant. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa stress cracking sa materyal naglakip sa: gibug-aton sa molekula, distribusyon sa gibug-aton sa molekula, crystallinity, ug microstructure sa kadena sa molekula. Kon mas dako ang gibug-aton sa molekula, mas pig-ot ang distribusyon sa gibug-aton sa molekula, mas daghang koneksyon tali sa mga wafer, mas maayo ang resistensya sa pagliki sa palibot sa materyal, ug mas taas ang kinabuhi sa serbisyo sa materyal; sa samang higayon, ang kristalisasyon sa materyal makaapekto usab niini nga timailhan. Kon mas ubos ang crystallinity, mas maayo ang resistensya sa pagliki sa palibot sa materyal. Ang tensile strength ug elongation at break sa mga materyales sa PE laing timailhan sa pagsukod sa performance sa materyal, ug mahimo usab nga matagna ang katapusan nga punto sa paggamit sa materyal. Ang carbon content sa mga materyales sa PE epektibo nga makasukol sa pagbanlas sa ultraviolet rays sa materyal, ug ang mga antioxidant epektibo nga makapauswag sa mga antioxidant nga kabtangan sa materyal.
2. Materyal sa sakoban nga PVC
Ang PVC flame retardant nga materyal adunay mga atomo sa chlorine, nga masunog sa siga. Kung masunog, kini madunot ug mopagawas ug daghang gidaghanon sa corrosive ug makahilong HCL gas, nga hinungdan sa ikaduhang kadaot, apan kini mapalong sa iyang kaugalingon kung mobiya sa siga, busa kini adunay kinaiya nga dili mokatap ang siga; sa samang higayon, ang PVC sheath nga materyal adunay maayo nga pagka-flexible ug pagka-extendable, ug kaylap nga gigamit sa mga optical cable sa sulod sa balay.
3. Materyal nga pangtabon nga walay halogen nga flame retardant
Tungod kay ang polyvinyl chloride mopatunghag makahilong mga gas kon masunog, ang mga tawo nakaugmad og usa ka low-smoke, halogen-free, non-toxic, limpyo nga flame retardant sheath material, nga mao ang pagdugang og inorganic flame retardants nga Al(OH)3 ug Mg(OH)2 sa ordinaryong sheath materials, nga mopagawas og kristal nga tubig kon masunog ug mosuhop og daghang kainit, sa ingon mapugngan ang pagtaas sa temperatura sa sheath material ug mapugngan ang pagkasunog. Tungod kay ang inorganic flame retardants gidugang sa halogen-free flame retardant sheath materials, ang conductivity sa mga polymer motaas. Sa samang higayon, ang mga resin ug inorganic flame retardants managlahi nga two-phase materials. Atol sa pagproseso, gikinahanglan nga malikayan ang dili patas nga pagsagol sa mga flame retardants sa lokal. Ang inorganic flame retardants kinahanglan nga idugang sa angay nga kantidad. Kon ang proporsyon dako kaayo, ang mekanikal nga kusog ug elongation sa break sa materyal mokunhod pag-ayo. Ang mga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa mga kabtangan sa flame retardant sa halogen-free flame retardants mao ang oxygen index ug smoke concentration. Ang oxygen index mao ang minimum nga konsentrasyon sa oxygen nga gikinahanglan aron ang materyal magpabiling balanse sa pagkasunog sa sinagol nga gas nga oksiheno ug nitroheno. Kon mas dako ang oxygen index, mas maayo ang flame retardant properties sa materyal. Ang konsentrasyon sa aso gikalkulo pinaagi sa pagsukod sa transmittance sa parallel light beam nga moagi sa aso nga namugna sa pagkasunog sa materyal sa usa ka piho nga espasyo ug optical path length. Kon mas ubos ang konsentrasyon sa aso, mas ubos ang emisyon sa aso ug mas maayo ang performance sa materyal.
4. Materyal nga pangtabon nga dili madaot sa marka sa kuryente
Nagkadaghan ang all-media self-supporting optical cable (ADSS) nga gibutang sa samang tore nga adunay high voltage overhead lines sa power communication system. Aron mabuntog ang impluwensya sa high voltage induction electric field sa cable sheath, ang mga tawo nakaugmad ug nakagama og bag-ong electric scar resistant sheath material, ang sheath material pinaagi sa estrikto nga pagkontrol sa sulod sa carbon black, ang gidak-on ug distribusyon sa carbon black particles, ug pagdugang og espesyal nga mga additives aron ang sheath material adunay maayo kaayong electric scar resistant performance.
Oras sa pag-post: Agosto-26-2024