Ang sakoban o outer sheath mao ang pinakagawas nga proteksiyon nga layer sa optical cable structure, kasagaran ginama sa PE sheath material ug PVC sheath material, ug ang halogen-free flame-retardant sheath material ug electric tracking resistant sheath material gigamit sa mga espesyal nga okasyon.
1. PE sakoban nga materyal
Ang PE mao ang abbreviation sa polyethylene, nga usa ka polymer compound nga naporma pinaagi sa polymerization sa ethylene. Ang itom nga polyethylene sheath nga materyal gihimo pinaagi sa uniporme nga pagsagol ug granulating polyethylene resin nga adunay stabilizer, carbon black, antioxidant ug plasticizer sa usa ka piho nga proporsiyon. Ang polyethylene sheath materials para sa optical cable sheaths mahimong bahinon ngadto sa low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), medium-density polyethylene (MDPE) ug high-density polyethylene (HDPE) sumala sa density. Tungod sa ilang lainlaing mga densidad ug mga istruktura sa molekula, sila adunay lainlaing mga kabtangan. Ang low-density polyethylene, nailhan usab nga high-pressure polyethylene, naporma pinaagi sa copolymerization sa ethylene sa taas nga presyur (labaw sa 1500 nga mga atmospera) sa 200-300 ° C nga adunay oxygen ingon usa ka catalyst. Busa, ang molekular nga kadena sa low-density polyethylene naglangkob sa daghang mga sanga nga lainlain ang gitas-on, nga adunay taas nga lebel sa chain branching, dili regular nga istruktura, ubos nga crystallinity, ug maayo nga pagka-flexible ug elongation. Ang high-density polyethylene, nailhan usab nga low-pressure polyethylene, naporma pinaagi sa polymerization sa ethylene sa mubu nga pressure (1-5 atmospheres) ug 60-80 ° C nga adunay aluminum ug titanium catalysts. Tungod sa pig-ot nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod sa high-density polyethylene ug ang hapsay nga pagkahan-ay sa mga molekula, kini adunay maayo nga mekanikal nga mga kabtangan, maayo nga pagsukol sa kemikal ug usa ka halapad nga temperatura sa paggamit. Ang medium-density nga polyethylene sheath nga materyal gihimo pinaagi sa pagsagol sa high-density polyethylene ug low-density polyethylene sa usa ka angay nga proporsiyon, o pinaagi sa polymerizing ethylene monomer ug propylene (o ang ikaduhang monomer sa 1-butene). Busa, ang paghimo sa medium-density polyethylene anaa sa taliwala sa high-density polyethylene ug low-density polyethylene, ug kini adunay pareho nga pagka-flexible sa low-density polyethylene ug ang maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug tensile nga kusog sa high-density polyethylene. Ang linear nga low-density nga polyethylene gi-polymerized pinaagi sa low-pressure nga gas phase o solusyon nga pamaagi nga adunay ethylene monomer ug 2-olefin. Ang sanga nga lebel sa linear low-density polyethylene anaa sa taliwala sa ubos nga densidad ug taas nga densidad, mao nga kini adunay maayo kaayo nga environmental stress cracking resistance. Ang resistensya sa pag-crack sa stress sa kalikopan usa ka hinungdanon nga timailhan alang sa pag-ila sa kalidad sa mga materyales sa PE. Kini nagtumong sa panghitabo nga ang materyal nga piraso sa pagsulay gipailalom sa bending stress liki sa palibot sa surfactant. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pag-crack sa stress sa materyal naglakip sa: gibug-aton sa molekula, pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula, pagkakristal, ug microstructure sa kadena sa molekula. Ang mas dako nga molekular nga gibug-aton, ang mas pig-ot sa molekular gibug-aton-apod-apod, ang mas koneksyon tali sa mga tinapay, ang mas maayo sa environmental stress cracking pagsukol sa materyal, ug ang mas taas nga serbisyo sa kinabuhi sa materyal; sa samang higayon, ang crystallization sa materyal usab makaapekto niini nga timailhan. Ang ubos nga crystallinity, mas maayo ang environmental stress cracking resistensya sa materyal. Ang tensile strength ug elongation sa break sa PE nga mga materyales maoy laing timailhan sa pagsukod sa performance sa materyal, ug mahimo usab nga matagna ang katapusan nga punto sa paggamit sa materyal. Ang sulud sa carbon sa mga materyales sa PE epektibo nga makasukol sa pagbanlas sa ultraviolet rays sa materyal, ug ang mga antioxidant epektibo nga makapauswag sa mga kabtangan sa antioxidant sa materyal.
2. PVC nga sakoban nga materyal
Ang PVC nga flame retardant nga materyal adunay sulud nga klorin nga mga atomo, nga masunog sa siga. Sa diha nga nagdilaab, kini madunot ug buhian ang usa ka dako nga kantidad sa corrosive ug makahilo nga HCL gas, nga hinungdan sa ikaduha nga kadaot, apan kini mapalong sa iyang kaugalingon sa diha nga mobiya sa siga, mao nga kini adunay kinaiya sa dili pagkaylap sa siga; sa samang higayon, ang PVC sheath nga materyal adunay maayo nga pagka-flexible ug extensibility, ug kaylap nga gigamit sa sulud optical cables.
3. Halogen-free flame retardant sheath nga materyal
Tungod kay ang polyvinyl chloride makamugna og makahilo nga mga gas sa dihang masunog, ang mga tawo nakamugna og ubos nga aso, walay halogen, dili makahilo, limpyo nga flame retardant sheath material, nga mao, pagdugang sa dili organikong flame retardant Al(OH)3 ug Mg(OH)2 sa ordinaryo nga mga materyales sa sakoban, nga magpagawas sa kristal nga tubig kung makasugat og kalayo ug mosuhop sa daghang kainit, sa ingon mapugngan ang temperatura sa materyal sa sakoban gikan sa pagtaas ug pagpugong sa pagkasunog. Tungod kay ang dili organikong mga retardant sa siga gidugang sa wala’y halogen nga flame retardant sheath nga mga materyales, ang konduktibidad sa mga polimer motaas. Sa parehas nga oras, ang mga resin ug dili organikong flame retardant hingpit nga lahi nga duha ka hugna nga mga materyales. Atol sa pagproseso, gikinahanglan nga pugngan ang dili patas nga pagsagol sa mga flame retardant sa lokal. Ang dili organikong flame retardant kinahanglan idugang sa angay nga kantidad. Kung ang proporsyon dako kaayo, ang mekanikal nga kalig-on ug elongation sa break sa materyal nga mokunhod pag-ayo. Ang mga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa flame retardant properties sa halogen-free flame retardant mao ang oxygen index ug smoke concentration. Ang indeks sa oxygen mao ang minimum nga konsentrasyon sa oksiheno nga gikinahanglan alang sa materyal aron mapadayon ang balanse nga pagkasunog sa usa ka sinagol nga gas sa oxygen ug nitrogen. Ang mas dako nga indeks sa oxygen, mas maayo ang flame retardant nga mga kabtangan sa materyal. Ang konsentrasyon sa aso kalkulado pinaagi sa pagsukod sa transmittance sa parallel light beam nga moagi sa aso nga namugna sa pagkasunog sa materyal sa usa ka piho nga luna ug optical nga gitas-on sa agianan. Kon mas ubos ang konsentrasyon sa aso, mas ubos ang pagbuga sa aso ug mas maayo ang performance sa materyal.
4. Electric nga marka nga resistensya sa sakoban nga materyal
Nagkadaghan ang tanan nga media nga nagsuporta sa kaugalingon nga optical cable (ADSS) nga nagbutang sa parehas nga tore nga adunay taas nga boltahe nga linya sa overhead sa sistema sa komunikasyon sa kuryente. Aron mabuntog ang impluwensya sa taas nga boltahe nga induction electric field sa cable sheath, ang mga tawo nakahimo ug usa ka bag-ong electric scar resistant sheath material, ang sheath material pinaagi sa hugot nga pagkontrol sa sulod sa carbon black, ang gidak-on ug pag-apod-apod sa carbon black particles. , pagdugang sa mga espesyal nga additives aron mahimo ang sheath nga materyal nga adunay maayo kaayo nga electric scar resistant performance.
Panahon sa pag-post: Ago-26-2024