Ang bag-ong panahon sa bag-ong industriya sa awto sa enerhiya nag-abaga sa doble nga misyon sa pagbag-o sa industriya ug pag-upgrade ug pagpanalipod sa palibot sa atmospera, nga labi nga nagduso sa pag-uswag sa industriya sa mga high-voltage nga mga kable ug uban pang may kalabutan nga mga aksesorya alang sa mga de-koryenteng salakyanan, ug ang mga tiggama sa kable ug mga lawas sa sertipikasyon adunay namuhunan ug daghang enerhiya sa pagpanukiduki ug pagpalambo sa mga high-voltage nga kable para sa mga de-koryenteng sakyanan. Ang taas nga boltahe nga mga kable alang sa mga de-koryenteng mga salakyanan adunay taas nga mga kinahanglanon sa pasundayag sa tanan nga mga aspeto, ug kinahanglan nga makab-ot ang sukaranan sa RoHSb, mga kinahanglanon nga sukaranan sa flame retardant grade UL94V-0 ug humok nga pasundayag. Gipaila sa kini nga papel ang mga materyales ug teknolohiya sa pag-andam sa taas nga boltahe nga mga kable alang sa mga de-koryenteng salakyanan.
1.Ang materyal sa taas nga boltahe nga kable
(1) Konduktor nga materyal sa cable
Sa pagkakaron, adunay duha ka nag-unang mga materyales sa cable conductor layer: tumbaga ug aluminum. Ang pipila ka mga kompanya naghunahuna nga ang aluminum core makapakunhod pag-ayo sa ilang mga gasto sa produksyon, pinaagi sa pagdugang sa tumbaga, puthaw, magnesium, silicon ug uban pang mga elemento base sa puro nga aluminum nga materyales, pinaagi sa mga espesyal nga proseso sama sa synthesis ug annealing treatment, pagpalambo sa electrical conductivity, bending performance ug corrosion nga pagsukol sa cable, aron matubag ang mga kinahanglanon sa parehas nga kapasidad sa pagkarga, aron makab-ot ang parehas nga epekto sa mga konduktor sa tumbaga nga core o mas maayo pa. Sa ingon, ang gasto sa produksiyon labi nga naluwas. Bisan pa, kadaghanan sa mga negosyo nag-isip gihapon sa tumbaga ingon ang panguna nga materyal sa layer sa konduktor, una sa tanan, ang resistivity sa tumbaga gamay, ug unya ang kadaghanan sa pasundayag sa tumbaga mas maayo kaysa sa aluminyo sa parehas nga lebel, sama sa dako nga karon. kapasidad sa pagdala, ubos nga pagkawala sa boltahe, ubos nga konsumo sa enerhiya ug lig-on nga kasaligan. Sa pagkakaron, ang pagpili sa mga konduktor sa kasagaran naggamit sa national standard 6 soft conductors (single copper wire elongation kinahanglan nga mas dako pa kay sa 25%, ang diametro sa monofilament mao ang ubos pa kay sa 0.30) aron sa pagsiguro sa kalumo ug kagahi sa tumbaga monofilament. Ang talaan 1 naglista sa mga sumbanan nga kinahanglang matuman alang sa kasagarang gigamit nga mga materyales sa konduktor nga tumbaga.
(2) Insulating layer nga mga materyales sa mga kable
Ang internal nga palibot sa mga de-koryenteng mga sakyanan komplikado, sa pagpili sa mga insulating nga materyales, sa usa ka bahin, aron maseguro ang luwas nga paggamit sa insulation layer, sa laing bahin, kutob sa mahimo sa pagpili sa sayon nga pagproseso ug kaylap nga gigamit nga mga materyales. Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga insulating materials mao ang polyvinyl chloride (PVC),cross-linked polyethylene (XLPE), silicone rubber, thermoplastic elastomer (TPE), ug uban pa, ug ang ilang mga nag-unang kabtangan gipakita sa Table 2.
Lakip niini, ang PVC adunay lead, apan ang RoHS Directive nagdili sa paggamit sa lead, mercury, cadmium, hexvalent chromium, polybrominated diphenyl ethers (PBDE) ug polybrominated biphenyls (PBB) ug uban pang makadaot nga mga butang, mao nga sa bag-ohay nga mga tuig ang PVC gipulihan sa XLPE, silicone goma, TPE ug uban pang mga materyales nga mahigalaon sa kinaiyahan.
(3) Cable shielding layer nga materyal
Ang shielding layer gibahin sa duha ka bahin: semi-conductive shielding layer ug braided shielding layer. Ang gidaghanon sa resistivity sa semi-conductive shielding nga materyal sa 20 ° C ug 90 ° C ug human sa pagkatigulang usa ka importante nga teknikal nga indeks sa pagsukod sa shielding nga materyal, nga dili direkta nga nagtino sa serbisyo sa kinabuhi sa high-voltage cable. Ang kasagarang semi-conductive shielding materials naglakip sa ethylene-propylene rubber (EPR), polyvinyl chloride (PVC), ugpolyethylene (PE)base nga mga materyales. Sa kaso nga ang hilaw nga materyal walay bentaha ug ang kalidad nga lebel dili mapauswag sa hamubo nga termino, ang siyentipikong panukiduki nga mga institusyon ug mga cable material nga tiggama nagpunting sa panukiduki sa teknolohiya sa pagproseso ug ratio sa pormula sa materyal nga panalipod, ug nangita og kabag-ohan sa komposisyon ratio sa shielding nga materyal aron sa pagpalambo sa kinatibuk-ang performance sa cable.
2.High boltahe nga proseso sa pag-andam sa cable
(1) Konduktor strand teknolohiya
Ang sukaranan nga proseso sa cable naugmad sa dugay nga panahon, mao nga adunay usab ilang kaugalingon nga sukaranan nga mga detalye sa industriya ug negosyo. Sa proseso sa wire drawing, sumala sa untwisting mode sa single wire, ang stranding equipment mahimong bahinon ngadto sa untwisting stranding machine, untwisting stranding machine ug untwisting/untwisting stranding machine. Tungod sa taas nga crystallization nga temperatura sa copper conductor, ang annealing temperature ug oras mas taas, kini angay nga gamiton ang untwisting stranding machine equipment aron sa pagdala sa padayon nga pagbira ug padayon nga pagbira monwire aron mapalambo ang elongation ug fracture rate sa wire drawing. Sa pagkakaron, ang cross-linked polyethylene cable (XLPE) hingpit nga gipulihan ang oil paper cable tali sa 1 ug 500kV nga lebel sa boltahe. Adunay duha ka sagad nga proseso sa pagporma sa konduktor alang sa mga konduktor sa XLPE: circular compaction ug wire twisting. Sa usa ka bahin, ang wire core makalikay sa taas nga temperatura ug taas nga presyur sa cross-linked pipeline aron ipadayon ang panalipod nga materyal niini ug insulasyon nga materyal ngadto sa stranded wire gap ug hinungdan sa basura; Sa laing bahin, mahimo usab nga mapugngan ang pagsulod sa tubig sa direksyon sa konduktor aron masiguro ang luwas nga operasyon sa kable. Ang copper conductor mismo usa ka concentric stranding structure, nga kasagaran gihimo sa ordinaryo nga frame stranding machine, fork stranding machine, ug uban pa.
(2) XLPE cable insulation nga proseso sa produksyon
Alang sa paghimo sa taas nga boltahe nga XLPE cable, ang catenary dry cross-linking (CCV) ug vertical dry cross-linking (VCV) duha ka proseso sa pagporma.
(3) Extrusion nga proseso
Sa sayo pa, ang mga tiggama sa kable migamit sa usa ka sekundaryong proseso sa extrusion aron makagama sa cable insulation core, ang unang lakang sa samang higayon extrusion conductor shield ug insulation layer, ug dayon cross-linked ug samad sa cable tray, gibutang sulod sa usa ka yugto sa panahon ug dayon extrusion insulasyon taming. Atol sa 1970s, usa ka 1 + 2 nga tulo ka layer nga extrusion nga proseso nagpakita sa insulated wire core, nga nagtugot sa internal ug external shielding ug insulation nga makompleto sa usa ka proseso. Ang proseso una nga extrudes sa conductor taming, human sa usa ka mubo nga gilay-on (2 ~ 5m), ug unya extrudes ang insulasyon ug insulation taming sa conductor taming sa samang higayon. Bisan pa, ang una nga duha nga mga pamaagi adunay daghang mga disbentaha, mao nga sa ulahing bahin sa 1990s, ang mga supplier sa kagamitan sa produksiyon sa kable nagpaila sa usa ka tulo-layer nga proseso sa produksiyon sa co-extrusion, nga nag-extruded nga panagang sa konduktor, insulasyon ug panagang sa insulasyon sa parehas nga oras. Pipila ka tuig na ang milabay, ang mga langyaw nga mga nasud usab naglunsad sa usa ka bag-o nga extruder barrel ulo ug curved mata sa baling disenyo sa plato, pinaagi sa pagbalanse sa screw ulo lungag dagan pressure sa paghupay sa panagtigum, panagtingub sa materyal, extend sa padayon nga produksyon sa panahon, pag-ilis sa walay hunong nga pagbag-o sa mga detalye sa ang disenyo sa ulo mahimo usab nga makatipig sa mga gasto sa downtime ug makapauswag sa kahusayan.
3. Panapos
Ang mga bag-ong salakyanan sa enerhiya adunay maayo nga mga prospect sa pag-uswag ug usa ka dako nga merkado, nanginahanglan usa ka serye sa mga produkto nga high-boltahe nga cable nga adunay taas nga kapasidad sa pagkarga, taas nga resistensya sa temperatura, epekto sa pagpanalipod sa electromagnetic, pagsukol sa bending, pagka-flexible, taas nga kinabuhi sa pagtrabaho ug uban pang maayo nga pasundayag sa produksiyon ug pag-okupar sa merkado. Ang de-koryenteng salakyanan nga adunay taas nga boltahe nga materyal sa kable ug ang proseso sa pag-andam niini adunay daghang mga prospect alang sa pag-uswag. Ang de-koryenteng sakyanan dili makapauswag sa kahusayan sa produksiyon ug masiguro ang paggamit sa kaluwasan nga wala’y taas nga boltahe nga kable.
Oras sa pag-post: Ago-23-2024